螺旋分級(jí)機(jī)操作規(guī)程，LY18分級(jí)機(jī)，高堰式分級(jí)機(jī)

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選礦設(shè)備中所用的水力分級(jí)設(shè)備較多，各種水力分級(jí)設(shè)備都是利用礦粒在水介質(zhì)中沉降速度的不同，在重力場(chǎng)或離心力場(chǎng)中完成分級(jí)過(guò)程的。螺旋分級(jí)機(jī)是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋連續(xù)排出沉砂。具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作方便、分級(jí)槽的傾斜角度大等優(yōu)點(diǎn)。

與所有分級(jí)設(shè)備一樣，選礦分級(jí)機(jī)分級(jí)過(guò)程是借顆粒在水介質(zhì)中的沉降速度差進(jìn)行的。機(jī)械分級(jí)機(jī)主要與磨礦機(jī)配合工作進(jìn)行預(yù)先分級(jí)和檢查分級(jí)，還可以用于含泥礦石的洗礦以及進(jìn)行脫泥、脫水。常見(jiàn)的選礦分級(jí)機(jī)如螺旋分級(jí)機(jī)、水力旋流器等，下面以螺旋分級(jí)機(jī)為例。

螺旋分級(jí)機(jī)的分級(jí)槽呈傾斜安置，傾角一般為12~18.5度，槽的底部為半圓形。礦漿從槽的中間部位進(jìn)料口給入，在分級(jí)槽下端的分級(jí)帶完成分級(jí)。細(xì)粒級(jí)經(jīng)槽子下端溢流堰隨水流從溢流排出口排走。粗粒級(jí)產(chǎn)物在分級(jí)帶沉降，然后由螺旋將其運(yùn)至槽子上端的沉砂排出口排出機(jī)外。螺旋安裝在中空主軸上，主軸兩端由軸承支承，軸的上端設(shè)有傳動(dòng)裝置，軸的下端置于提升機(jī)構(gòu)之內(nèi)，必要時(shí)可調(diào)節(jié)螺旋在槽內(nèi)的高度。

選礦設(shè)備分級(jí)機(jī)零件所用材料的耐磨性主要決定于它的表面硬度和韌性。摩擦零件表面硬度越大，它的磨損越小，因此，摩擦部件可用合金鋼或普通鋼來(lái)制造，這兩鋼的表面硬度可用熱處理、熱化學(xué)處理可其他方法來(lái)提高。

必須考慮到，制造分級(jí)機(jī)配合組件（如，軸-軸承及其他等）使用相同的材料時(shí)材料的摩擦系數(shù)比使用不同的材料時(shí)為大。隨著摩擦系數(shù)的減少，單位摩擦功也減少，因之，磨損也降低。修理選礦設(shè)備機(jī)器時(shí)zui常使用的材料是黑色金屬（鋼、鑄、鐵）、有色金屬、合金、塑性材料等。零件表面加工質(zhì)量的影響，據(jù)研究結(jié)果確定，在選礦設(shè)備機(jī)器零件的工作中間有三個(gè)磨損期：

1.開(kāi)始磨損期或摩擦表面的磨平期；

2.表面磨平后的穩(wěn)定磨損期。在這一主要磨損期中可以看到，摩擦工作條件是不變的；

3.發(fā)展磨損期，它是由于摩擦表面間的間隙大大改變、零件的幾何尺寸改變及與之有關(guān)的摩擦工作條件顯著惡化而引起的。從曲線圈中可顯然

螺旋分級(jí)機(jī)在每個(gè)上分級(jí)段終了時(shí)，分級(jí)空氣的溫度應(yīng)不高于160度。當(dāng)分級(jí)空氣的溫度過(guò)高時(shí)，螺旋分級(jí)機(jī)油的蒸氣和炭渣可能發(fā)火，甚至爆炸。在運(yùn)行和冷卻正常時(shí)，分級(jí)空氣的溫度應(yīng)在130-150度。在冷卻螺旋分級(jí)機(jī)后熱水的溫度不應(yīng)比入水溫度高18℃以上。一般冷卻水的正常溫度差為7-13℃。溫度增高和降低數(shù)度都是容許的，但不能過(guò)大。水溫增高程度顯著加大，則表明螺旋分級(jí)機(jī)過(guò)熱和冷卻水不夠；水溫增高程度相對(duì)比較顯著減小，則表明冷卻表面水垢過(guò)多和冷卻水過(guò)多。輸往螺旋分級(jí)機(jī)的冷卻水的溫度應(yīng)盡量低些，一般情況下不宜超過(guò)25-30℃。

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