LY18浮選機(jī)，遼源浮選機(jī)廠家，粗選浮選機(jī)

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選礦設(shè)備在改革開發(fā)中取得突飛猛進(jìn)的發(fā)展，如何在行業(yè)中謀得生存，是每個(gè)選礦廠設(shè)備廠家必須考慮的問題。我公司堅(jiān)持從客戶角度出發(fā)，生產(chǎn)質(zhì)量*的選礦設(shè)備，為客戶提供**的選礦技術(shù)指導(dǎo)，這也是我公司選礦設(shè)備多年來市場(chǎng)潮流的關(guān)鍵之處紅星重工作為*的選礦設(shè)備廠家，對(duì)浮選機(jī)的性能研究投入了巨大的人力物力，以求能為客戶提供能耗低性能強(qiáng)的設(shè)備。

在不考慮浮選工藝方面對(duì)浮選機(jī)能耗影響的情況下，機(jī)械式浮選機(jī)能耗主要是受浮選機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響，包括浮選槽結(jié)構(gòu)尺寸、葉輪-定子結(jié)構(gòu)形式和參數(shù)以及浮選機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如轉(zhuǎn)速大小以及葉輪定子在槽內(nèi)的位置等的函數(shù)。因此紅星重工選礦設(shè)備廠認(rèn)為要降低浮選機(jī)的能耗，必須從這些方面分析，其中的重點(diǎn)是葉輪的形式和結(jié)構(gòu)參數(shù)。

微泡浮選機(jī)適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯原料，可進(jìn)行粗選、掃選、精選或反浮選作業(yè)。在浮選機(jī)中,與藥劑混合后的礦漿,通過攪拌充氣,使目標(biāo)礦粒選擇性地附著于氣泡之上，浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品,其余物料被保留在礦漿中,從而達(dá)到分離礦物的目的。

1．采用無人操作的全自動(dòng)控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了設(shè)備的操作。

2．礦化系統(tǒng)、分配系統(tǒng)、浮選槽采用特殊的耐磨材料，既耐磨又輕巧牢靠，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

3．礦化器采用特殊結(jié)構(gòu)，空氣被剪切得更加細(xì)碎，與礦漿、藥劑的混合也更加均勻合理。

4. 礦化系統(tǒng)不容易堵塞， 從而在滿足精煤灰分要求的前提下zui大限度地提高精煤抽出率。

5．工藝流程多樣化，可根據(jù)不同的煤質(zhì)選擇粗選流程或精選流程，使得操作更加靈活。

6．改變了傳統(tǒng)的在浮選過程紅星化與分選混合工作的工藝狀況，實(shí)施分段作業(yè)，讓礦化過程在礦化器紊流態(tài)中進(jìn)行，讓分選過程在穩(wěn)定流、少干擾的分散系中進(jìn)行，從而保證了*的浮選環(huán)境。

浮選機(jī)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)由液位測(cè)量裝置、液位控制器和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成， 液位控制器以液位測(cè)量裝置傳入的液位測(cè)量值與操作人員的液位設(shè)定值為依據(jù)，對(duì)液位氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)液位的自動(dòng)調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、錐閥、控制部分組成，該系統(tǒng)為液位自動(dòng)控制系統(tǒng)的輔助系統(tǒng)，當(dāng)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)或出現(xiàn)故障時(shí)，可使用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)控制中（尾）礦箱的排礦量。

其中，液位測(cè)量裝置是由激光測(cè)距儀、液位計(jì)支架、浮球、連桿、反射盤、沖水管等部件組成，將礦漿液位測(cè)量值以 4~20mA 信號(hào)送到儀表箱內(nèi)的控制器，通過與輸入的礦漿液位設(shè)定值進(jìn)行比較計(jì)算輸出控制信號(hào)， 控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，調(diào)節(jié)排礦量；氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥包括氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、錐閥和連桿。

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