FWJ-4型金屬軟管灌裝封尾機使用說明

1.產品型號名稱和外形

　　1.1. 型號名稱

　　1.2. 外形示意圖(以實體為準)

2.用途及性能特點和主要參數(shù)

　　2.1 用途及性能

　　FWJ-4型金屬軟管灌裝封口機是我公司研制的主要產品。此機型主要用于以金屬軟管為包裝容器的物料的灌裝、封口。該產品采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液，封口無滲漏，灌裝重量、容量一致性好，灌裝、封口、打印一次完成，適用于醫(yī)藥、日化、食品、化工等領域的產品包裝。如：皮炎平、軟膏、染發(fā)劑、牙膏、鞋油、膠粘劑、AB膠、環(huán)氧膠、氯丁膠等物料的灌裝與封口。

　　本機灌裝量調節(jié)方便、快捷，外形美觀，結構緊湊。管座為可調式管座，可根據(jù)灌裝軟管的尺寸調節(jié)。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質不銹鋼(常用304，科研采用316L)。*的閥體結構，實現(xiàn)膏液兩用。是醫(yī)藥、日化、精細化工等行業(yè)理想、實用、經濟的灌裝設備。.

　　2.1 主要技術參數(shù)

3.結構特點與工作原理

　　3.1 結構特點：

　　該機計量機構采用柱塞方式，灌量精確，計量誤差小于2%，可無級調速，作雙向折合，是目前的馬蹄形結構，封口美觀，操作簡便，灌裝、封尾、打印一機完成，并*解決了生產過程中普遍存在的易粘連拉絲，及封裝后尾部滲漏的幾大通病。具有簡單、實用、可靠、美觀等優(yōu)點。對特殊行業(yè)可加裝氣體保護裝置，防止物料封裝后在運輸與存放的過程中造成的固化現(xiàn)象。

　　3.2 基本工作過程：

　　人工將金屬軟管插入分度盤管座內，利用機械傳動轉位，光電檢測裝置確認有管子處于工作位置時，物料通過計量泵定量灌入管內，然后封尾機構對管子進行封尾、打印，封尾后的成品自動推出。

　　3.3 動作原理：

　　電機啟動、減速器運轉，帶動主軸運轉。

　　主軸上傘齒輪帶動槽輪機構運轉，從而帶動分度盤進行精確的間歇運轉。

　　中心凸輪帶動動盤作上下運動，動盤與定盤的相對運動帶動封尾機構進行一系列的封尾動作。

　　減速器輸出軸端與電磁離合器相連的，通過電磁離合器控制灌裝機構的運轉，從而控制灌裝與否。

　　另一軸端通過凸輪控制頂桿作上下運動，將灌裝封口后的成品頂出。

　　此中再通過光電開關與微動開關的一系列連動，使得灌裝機構、封尾機構以及其他運轉部件協(xié)調，從而得到所需要的產品。

4.安裝:

　　4.1 機器可直接安置于平整的地面，調整水平度并固定好腳輪，確保機器在運轉時不會晃動。

　　4.2 確保電源相符，接通電源，使接地可靠(地線樁打下地面深1m以上，絕緣電阻小于10Ω)，并注意設備運轉方向。

5.基本操作步驟:

　　( ***.按機器各部分于出廠時已按客戶樣管及原料調試合適，否則請先參照第六章調試。

　　***.操作設備前，請詳細閱讀說明書，牢記第七章之《注意事項》! )

　　清理料斗中的雜物，加好料，并將料斗加料口蓋好;

　　接通電源，按下總電源開關，計數(shù)器顯示0;(控制面板如右圖，以實物為準。)

　　按下總電源開關時，變頻器顯示“OFF”，當物料至所需溫度的時，按下變頻器上“RUN”按鈕，變頻器顯示“LS”，此時順時針轉動變頻器旋鈕(不可用力過大，使旋鈕內部齒面損壞而打滑)，則電機啟動，分度盤運轉，封尾機構開始動作(工作中可隨時調節(jié)變頻器旋鈕至合適的運轉速度);

　　按下灌裝按鈕(光電探頭開始工作)，開始插管工作(機器人工插管)，當轉盤帶動空管至灌咀時，光電探頭得到信號，開始灌裝(管座無管不灌裝);當計量泵完成一次動作后，微動開關得到信號，則灌裝停止。計量泵動作完成一次，計數(shù)器計數(shù)一次(計數(shù)器可隨時清零重新計數(shù));如此循環(huán)。(次灌裝是排出計量泵內空氣，所以為空灌)

　　檢查灌裝量，如有差別按第六章調節(jié)計量;

　　工作完成結束時，依次關閉灌裝開關，逆時針轉動變頻器旋鈕至分度盤停止運轉，并切斷電源。

6.調試及維護保養(yǎng):

　　6.1 整體動作調試：

　　6.1.1 中心凸輪(偏心輪)調節(jié)：撥輪撥銷、槽輪槽、槽輪成一條直線，即分度盤轉過二分之一工位時中心凸輪(偏心輪)點在最上。此時中心頂桿在點。見下圖。

　　6.1.2 管子頂出桿調節(jié):中心凸輪點在最上時頂出曲柄在點.見下圖。

　　6.1.3 灌裝信號調節(jié)：光電信號存在，則離合器吸合，計量泵開始工作，進行灌注。需調節(jié)光電探頭與管座的距離至適合位置并牢牢固定(如發(fā)生漏灌，連灌或灌至管外的情況，首先檢查此處是否到位);

　　6.1.4 計量泵完成一次動作后，微動開關得到信號，離合器失電緩解，灌注停止(結束)。微動開關必須有足夠的壓合行程并可靠固定(如發(fā)生漏灌，連灌或灌至管外的情況，檢查此微動開關是否挪位);

　　6.2 封尾部分調試：

　　6.2.1 有效長度的調節(jié)：調節(jié)分度盤與定盤之間的距離即可。松開分度盤上下兩個螺母，調節(jié)分度盤到合適的高度，再將分度盤上下兩個螺母擰緊、并死即可。注意， 分度盤上下調節(jié)，頂出桿也隨之相應調節(jié)，保持其距離不變，否則可能導致?lián)p傷管座或頂不出管.(見下圖)

　　6.2.2 尾長度以及封后尾長的調節(jié)：調節(jié)封尾裝置部分①、②、④、⑥、⑧工位的夾板和折塊的高度。(具體封尾順序和相關尺寸及對應的工位調整方法和尺寸如圖: ①工位將圓管口夾扁，②工位正折90o，③工位滾壓平整，④工位正折90o，⑤工位滾壓滾壓平整，⑥工位反折90o，⑦工位反滾壓平整，⑧工位夾緊并打上字碼。)

　　封尾順序和相關尺寸如圖:

　　工位調整方法如圖:

注意：圖中尺寸僅為參考，均以定盤為基準。尺寸b是定盤到第①工位最下結合點的距離;尺寸a為封后尾長，a不大于①工位夾塊接合面長度的1/5;第②工位折尾長度不應大于a;若封尾后出現(xiàn)兩邊不對稱，則可能第⑥工位位置發(fā)生變化;若封尾后料管出現(xiàn)一邊有皺紋的現(xiàn)象時，則可能第①工位接合面沒有夾緊;若要求封尾后料管尾部比較飽滿，則可將第③、⑤、⑦工位的滾輪稍向上調整，若要求封尾后料管尾部比較扁平，則將第③、⑤、⑦工位的滾輪稍向下調整。

　　6.3 計量調節(jié)：用戶可根據(jù)灌裝容積的不同調節(jié)相對應的計量。(如圖)

　　計量調節(jié)方法：先松開螺母③，參照刻度調節(jié)四方形螺母④，使連桿⑤相對于計量板②作左(小)右(大)方向調節(jié)，調節(jié)一次后要一定要鎖緊好螺母③，才能開機，如計量不對則用同樣方法反復調節(jié);直至計量符合要求(調節(jié)后要一定要鎖緊好螺母③)。

　　(注意：灌裝系統(tǒng)不運轉時，計量板位置應處于α位置之內一固定點(0o<α≤15o)，此時發(fā)信凸點壓合在微動開關上。如微動開關挪位可能發(fā)生漏灌，連灌或灌至管外的情況。)

　　6.4注咀的選用：它的選用與灌注容器的尺寸及灌注物料的性能﹑灌注量有關，型式很多，本機可根據(jù)灌量的不同選配不同尺寸的灌注咀。一般灌注咀直徑比容器口徑小，過小阻力則大;流動性好的用斜口咀，粘度大的用平收口咀(如圖);物料特別應用特種咀。(用戶可以根據(jù)自己產品特點選配或自己配做)。

　　6.5 咀位置的調整：擰松計量泵固定螺母即可調整灌咀左右位置，擰松灌咀封緊螺母即可調整灌咀垂直角度。

　　出料閥芯需定期清潔，如閥芯上沾有殘料將導致灌裝計量不準。

　　拆卸時注意螺紋方向，本閥門全部為右旋。

　　清潔時一定要注意不可碰傷、劃傷閥芯表面，更不可用砂紙打磨，否則將嚴重影響閥門的密封性能，造成滴漏。

　　安裝時注意閥芯一定不可放反，否則閥 門不起作用。

　　6.6 潤滑：正確的潤滑可大大延長機器的壽命。請嚴格按照標準加潤滑油!

　　如圖， A處為脂潤滑(鋰基潤滑脂)，建議每周補給。

　　B處為機油潤滑(N46機械油)，建議每日工作前一次。

　　*A*處油杯加油方法:

　　首先擰開油杯蓋;把杯內和蓋內都填滿鋰基潤滑脂;然后把蓋緩緩擰緊;擰到底后退出來，再把蓋內填滿潤滑脂后再次緩緩擰緊(蓋往下運動時，蓋和杯內的空間變小，杯內和蓋內的潤滑脂受到壓力，把潤滑脂壓入偏心輪油槽);需反復幾次添加;直至偏心輪旁有油脂溢出。建議每星期添加一次。

　　6.7 定期檢查機器上緊固螺釘是否松動，確保機器運行可靠。

　　6.8經常保持設備的清潔，如有較長時間停機，應在停機后立即進行清洗。吸料閥和出料閥的閥芯上不得有殘料，否則會影響灌裝精度。吸料閥的拆卸安裝如右圖;清潔時一定要注意不可碰傷、劃傷閥芯表面，也不可用砂紙打磨，否則將影響閥門的密封效果;安裝時須注意方向，吸料閥座和閥芯不可裝反，否則將不能出料。(出料閥的拆卸安裝見6.5節(jié))

7.注意事項:

　　7.1在設備運行過程中用手觸摸各運轉部件，以防發(fā)生意外;

　　7.2量后要一定要鎖緊螺母;

　　7.3行過程中如有異響應立即停止運行，待查清原因后方可開機;

　　7.4灌量容器時，使用灌嘴口徑不得過小，以防灌注時壓力過大而使膠料噴射或灌咀損壞。

8.常見故障及排除方法：

9.電氣原理圖：

10.隨機文件

　　灌裝機使用說明書一本;

　　變頻器使用說明書一本;

　　合格證;

　　裝箱單;

11.隨機附件及易損件：

　　- 具體見裝箱單

12. 包裝、運輸、貯存：

　　機器用塑料袋包好，木箱包裝，垂直向上;

　　機器在運輸過程中不許發(fā)生碰撞;

　　機器應貯存在清潔干燥的倉庫內，周圍不應有腐蝕性氣體;

附件

　　鋁管灌裝封尾機 配置表

　　裝箱單：