PXH44H斜盤式無撞擊止回閥其主要優(yōu)點是克服旋啟式止回閥、升降式上回閥在工況下產(chǎn)生的撞擊、水擊現(xiàn)象，實現(xiàn)無撞擊操作。斜盤式止回閥有一種圓盤式的關(guān)閉件，閥瓣繞搖桿軸旋轉(zhuǎn)，并與閥座面偏置。閥瓣轉(zhuǎn)下與閥座密合時關(guān)閉，開啟時閥瓣從閥座上升起。由于整個閥瓣的重心移動軌跡只在全開與關(guān)閉位置之間，行程很短，所以斜盤止回閥的關(guān)閉很快。斜盤式止回閥的閥瓣是安裝在閥軸上的碟狀斜盤，閥座為特制的浮動、彈性金屬硬密封閥座，從而保證閥座能與閥瓣自動調(diào)節(jié)對位。
二、PXH44H斜盤式無撞擊止回閥特點：
1、斜盤式止回閥的撞擊現(xiàn)象，是由于在流體倒流之前，閥門的閥瓣沒有到達關(guān)閉位置造成的。斜盤式止回閥能夠迅速關(guān)閉是由于閥瓣的運行距離很短，因此能夠迅速到達閥座位置，從而限度減小撞擊現(xiàn)象。
2、斜盤式止回閥適用于防止水平或垂直管路上的流體倒流。在垂直管路，或水平到垂直之間的任何傾斜角度的管路上，這些止回閥僅適用于介質(zhì)流向朝上的管路。
3、斜盤式止回閥自動運作。其在流體流速壓力下開啟，在重力作用下關(guān)閉。閥座密封負載和緊密性與反壓力相關(guān)。如果流速壓力不足以將閥門支撐在敞開的、穩(wěn)定的位置，則閥瓣和其他活動部件將會持續(xù)振動。為了避免出現(xiàn)運動部件的過早磨損、噪聲或振動運行，就要根據(jù)流體狀態(tài)選擇止回閥的通徑。
4、雙偏心閥瓣，關(guān)閉時閥痤與密封面逐步接觸，達到無撞擊、無噪聲工作。
5、微彈性金屬閥座，密封性能好。
6、蝶式閥瓣設(shè)計，開關(guān)迅速、靈敏，使用壽命長。
7、斜盤式結(jié)構(gòu)使流體通道呈流線型，流阻小，有節(jié)能效果。
8、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
三、執(zhí)行標準
| 設(shè)計標準 | API6D、API594 |
| 壓力溫度等級標準 | ASME B16.34 |
| 結(jié)構(gòu)長度標準 | API6D、API594 |
| 法蘭型式尺寸標準 | ASME B16.5、ASME B16.47 |
| 檢驗與試驗標準 | API598、API6D |
四、PXH44H斜盤式無撞擊止回閥工作原理：
斜盤式止回閥的閥座密封是斜圓錐體的一部分，閥座與閥瓣間形成的密封線為近似橢圓形曲線，該曲線所在平面與閥門流道中心線的夾角為60°；近似橢圓密封線的長軸中心與錐體軸線形成一個角度偏心，即閥座密封面所在圓錐體的軸線和閥體流道中心線之間形成第二個偏心夾角為15°-20°；閥瓣旋轉(zhuǎn)軸的軸線相對于圓錐體的軸線形成一偏心量，且相對于密封線所在平面也處于偏心位置，形成一偏心量。當介質(zhì)的壓力達到其工作壓力時，閥瓣就開啟，當介質(zhì)的壓力降低后，蝶狀斜盤閥瓣就自動關(guān)閉。因該閥瓣與金屬閥座具有三偏心蝶閥的特征，這種結(jié)構(gòu)使得閥瓣能夠進行鐘擺式運動。圓盤斜角形閥座和漏斗形閥瓣結(jié)合和分離期間都不會出現(xiàn)摩擦或滑動接觸。在關(guān)閉時它能迅速地在無須借助外力的情況下，與閥座幾乎無沖擊。無碰撞而實現(xiàn)密封。同時它具有大流量小流阻的特性。
五、主要性能特點比較
| 性能 | 旋啟式止回閥 | 斜盤式無撞擊止回閥 |
| 關(guān)閉力 | 大 | ?。ㄊ乔罢叩募s1/5～1/8） |
| 撞擊力 | 大 | 無 |
| 密封性 | 按API 598允許泄漏 | 可實現(xiàn)零泄漏 |
| 流阻 | 大（流阻系數(shù)ξ=1.3～2.5） | 小（流阻系數(shù)ξ=0.18～0.6） |
| 流通能力 | 小(流量系數(shù)Cv=76) | 大(流量系數(shù)Cv=154～333) |
| 重量 | 較大 | 較?。ㄊ乔罢叩募s80%） |
六、PXH44H斜盤式無撞擊止回閥優(yōu)點：
1、適用于軸向流的圓柱形閥體設(shè)計 - 消除了碎片積聚區(qū)域，增加了容量。
2、可更換閥座圈 - 適用材料更多，閥座表面維修更容易
3、使用彈性頂座的雙向密封實現(xiàn)緊密切斷
4、非撞擊設(shè)計 - 液動力閥盤設(shè)計可以實現(xiàn)快速操作，而不會出現(xiàn)彈簧斷裂
5、可調(diào)整的閥體可以止動以實現(xiàn)全行程和正閉包，而不會造成損壞
6、防磨損材料的鉸針可以長期使用
7、可配置外部操作器、練習桿和限位開關(guān)
8、整體式升降柄使維護更簡單
七、主要零件材料
| 代碼 | 閥體 | 閥瓣 | 密封座 | |
| P | CF8 | CF8+STL | 0Cr19Ni9 | PTFE |
| R | CF8M | CF8M+STL | 0Cr17Ni12Mo2 | |
| K | CF3 | CF3+STL | 00Cr19Ni11 | |
| J | CF3M | CF3M+STL | 00Cr17Ni14Mo2 | |
| E | CN7M | CN7M+STL | 20號合金 | |
| C | WCB | WCB+13Cr | 0Cr19Ni9 | |
| D | LCB | CF8+STL | 0Cr19Ni9 | |
