H48Y空排止回閥（也稱：自動循環(huán)泵保護(hù)閥、最小流量循環(huán)閥、自動回流三通閥）安裝在高壓給水泵出口管道上，防止給水倒流，保護(hù)給水泵。使用介質(zhì)為水等，工作溫度小于等于160度；工作壓力20.0MPa。閥瓣密封采用不銹多則堆焊而成，耐磨、抗擦傷性強，密封可靠。
H48Y空排止回閥安裝在火電機組的高壓給大泵出口管道上，防止給水倒流，保護(hù)給水泵。該閥配合水泵最小流量自動再循環(huán)旁閥工作，當(dāng)給水泵在低負(fù)荷或者出口截門關(guān)閉狀態(tài)時，自動再循環(huán)旁路閥應(yīng)處于開啟位置，以保證水泵的安全運行。當(dāng)空排止回閥開啟時，再循環(huán)旁路閥就自動關(guān)閉。不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
離心泵在輸送接近飽和狀態(tài)液體時，由于流量過小，溫度過高，很容易產(chǎn)生汽蝕，導(dǎo)致泵工作不穩(wěn)定，甚至使泵的葉輪損壞。這種現(xiàn)象常發(fā)生在輸送輕烴(乙烯、甲烯、液化氣等)、蒸汽冷凝液、鍋爐給水等工況。為了防止離心泵在運行時產(chǎn)生汽蝕，應(yīng)使泵在運行時的流量不小于一定值。當(dāng)泵的流量小于此值時，泵就會產(chǎn)生汽蝕，導(dǎo)致?lián)p壞。
為了滿足工藝流量需求，離心泵系統(tǒng)流量在一定的范圍內(nèi)波動，太小的流量往往會造成離心泵的溫度過高，操作不穩(wěn)定，并產(chǎn)生大量的噪聲。因此在離心泵的出口安裝了H48Y空排止回閥，用來防止介質(zhì)倒流，并實現(xiàn)系統(tǒng)的小流量回水以維持泵正常運行所需的最小流量，提高了泵的使用效率，減少了泵的故障。
H48Y空排止回閥是用于防止離心泵在低于負(fù)荷運行時由于過熱、嚴(yán)重噪聲、不穩(wěn)定和汽蝕而引起損壞。只要泵的流量低于一定數(shù)值，閥的旁路回流口就會自動地打開，以此來保證液泵所必需最小流量。
H48Y空排止回閥包括再循環(huán)流的減壓設(shè)施，使高壓介質(zhì)經(jīng)多次小通徑繞流，消耗大量的能量，而降低壓力。
H48Y空排止回閥只在流量很低時才有再循環(huán)，使泵冷卻，在泵正常運行時，并沒有再循環(huán)，從而可節(jié)省因連續(xù)再循環(huán)所消耗的電能和水能。
二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理
H48Y空排止回閥主要由閥體、主閥瓣、閥瓣、拔叉、導(dǎo)向軸、排放套、連接法蘭、排氣法蘭、排氣盤、閥瓣軸等零件組成。閥體、連接法蘭、排氣法蘭等采用鑄鋼或不銹鋼鑄造而成，閥體為直通形結(jié)構(gòu)，側(cè)開由旁路。因此于其它的止回閥是有很大的區(qū)別。旁路采用法蘭連接，是起到回流及保證水泵的安全運行作用。而中法蘭與連接法蘭有螺母、螺絲固定，中部夾有排放套起排放介質(zhì)，由拔叉、滑塊起到密封性。拔叉連接主閥瓣，菱形結(jié)構(gòu)主閥瓣減輕流動介質(zhì)阻力，介質(zhì)作用力推動是閥瓣內(nèi)部彈簧受力回縮，同時閥瓣軸與定位輪、導(dǎo)向環(huán)配合起來很穩(wěn)定。主閥瓣密封焊接STL材質(zhì)，使密封性能好、耐磨性好等優(yōu)點。只有當(dāng)閥瓣密封關(guān)閉時通過排放套介質(zhì)會通向排氣盤后排出。
(1)、功能特點
1.自動根據(jù)流量調(diào)整旁路開度(系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié))。
2.旁路壓降可以控制。
3.主路、旁路均帶有止回閥。
4.三能n形結(jié)構(gòu)，適宜于再循環(huán)管線。
5.旁路不需要連續(xù)的流量，減少能耗。
6.減少設(shè)計工作量(四種功能集于一體)。
7.減少安裝和維護(hù)成本(自力式，不需要外部能源)。
8.減低故障發(fā)生的可能性——將高速流體造成故障的可能性減至最小，沒有汽蝕問題和電氣接線費用。
9.低流量工況下仍然可以保證泵穩(wěn)定性。
10.與常規(guī)系統(tǒng)相比，整體費用低。
(2)、技術(shù)特點
當(dāng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，此時主流量為零，旁通全開，可避免泵出口切斷閥關(guān)閉或者工藝調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時造成的事故。
當(dāng)主流量增加時，閥瓣上升，和閥瓣結(jié)成一體的旁通元件也上升，關(guān)閉了部分旁通孔的面積，減少了再循環(huán)量。這種由閥瓣的位置調(diào)節(jié)再循環(huán)量的調(diào)節(jié)特性，保證了泵的總流量大于泵制造廠要求的最小流量。
當(dāng)閥瓣繼續(xù)上升旁通關(guān)閉。當(dāng)主流量減少時，閥瓣下降，再循環(huán)量增加，再循環(huán)介質(zhì)通過閥瓣下部的旁通孔流往再循環(huán)口。
通過H48Y空排止回閥返回泵吸入儲罐的再循環(huán)流時單相流體，不產(chǎn)生汽化和汽蝕，這是由閥的設(shè)計來保證的。泵的吸入罐一般是常壓或接近常壓的。當(dāng)泵出口壓力很高，由于再循環(huán)流瞬間由很高的壓力排往常壓，壓降大，易使管線產(chǎn)生振動。此時需要采用體內(nèi)自帶多級串聯(lián)調(diào)節(jié)閥的高壓H48Y空排止回閥。這種多級串聯(lián)的減壓設(shè)施，使高壓介質(zhì)經(jīng)過幾次90度轉(zhuǎn)向后，由于消耗了大量的能源而降低了壓力。另外也可在再循環(huán)管線上安裝體外背壓調(diào)節(jié)器，或者兩者相結(jié)合來消耗再循環(huán)流的壓力。
H48Y空排止回閥兼有止回閥的功能，又如同一個止回閥。它可自動檢測流量，控制旁通的開啟，這樣省去了一個流量檢測回路，不需要外界供給電源或壓縮空氣；又省去了一個高壓三通及再循環(huán)控制閥后的多級減壓孔板，一共只有三個管口，使安裝工作大為簡化。由于整個閥是一個整體，不需要外界的動力，使整個系統(tǒng)工作更加可靠，而且可節(jié)省投資，減少設(shè)計及施工的工作量。
高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為棱形結(jié)構(gòu)，其 中部開設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差??；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。
(3)、工作原理
當(dāng)打開出口閥，給水泵啟動，給水達(dá)到一定的壓力后，閥瓣在給水壓力的作用下升一定的高度，推離閥座，給水即流出。同時由于閥瓣的上升，帶動連桿轉(zhuǎn)動，撥動排空口閥片，使再循環(huán)的刀片式活門向下移動，關(guān)閉排空口。當(dāng)給水流量減少時，閥瓣下落，推動連桿撥開排空閥片，開啟再循環(huán)門維持水泵最小的允許流量。當(dāng)停泵時，閥瓣自動下落，關(guān)閉閥口通道，防止高壓水錘給水系統(tǒng)的破壞。
根據(jù)主流量不同，H48Y空排止回閥的主閥瓣將確定在某一個位置上。主路止回閥的閥桿通過一杠桿，將主閥瓣動作傳遞至旁路。旁路系統(tǒng)控制通過旁路的流量，同時將壓力減至旁路出口所需值。當(dāng)主閥瓣回至閥座關(guān)閉狀態(tài)時，所有流量通過旁路回流。當(dāng)主閥瓣上升至頂端位置時，旁路則關(guān)閉，所有泵的流量流向工藝系統(tǒng)。
H48Y空排止回閥的主要為升降式止回閥。其主閥從全關(guān)到全開的過程中，介質(zhì)不斷從閥體入口流入，克服彈簧力的作用，從閥體出口流出，同時閥瓣上升帶動拔叉左移使滑塊由左側(cè)移到排放套中部通孔受堵。由杠桿原理，拔叉的左移動，排放套和介質(zhì)慢慢地隔離。當(dāng)主閥全開時，排放套全關(guān)，關(guān)閉流道B，D腔與C腔產(chǎn)生的壓差使排氣盤，關(guān)閉流道A，停止旁通回流。
當(dāng)主流出口壓力越過額定值時，由于主閥進(jìn)出口壓差改變及彈簧的作用，閥瓣從上到下運動直至關(guān)閉，同時帶動拔叉右移使滑塊由中部回到原位，排放套中部孔開啟，打開流道B。D腔內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)流道B流向旁通出口。由于排氣盤C腔受力比D腔小，故排氣盤，打開流道A。此時介質(zhì)通過流道A，經(jīng)多級排氣盤多孔減壓后回流到高壓離心水泵的入口中，保證水泵下常運轉(zhuǎn)。
