內(nèi)平衡式氧氣截止閥產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明涉及一種內(nèi)平衡式氧氣截止閥，屬于流體控制閥門。該閥包括閥體和安裝在閥體上的閥桿升降操作裝置，閥體的介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口之間具有閥座，閥座與其上方的籠罩形成下部具有連通窗口的壓力腔；閥桿由上至下伸入壓力腔內(nèi)，且其下端具有徑向擴(kuò)徑延伸的閥瓣，閥瓣具有與壓力腔上部密閉空間連通的泄壓平衡孔；當(dāng)閥瓣落下時(shí)，處于關(guān)閉閥座隔斷介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口的位置；當(dāng)閥瓣升起時(shí)，處于使介質(zhì)進(jìn)口通過(guò)連通孔和閥座與介質(zhì)出口連通的位置。本發(fā)明有效避免了可能存在的摩擦，而且因閥瓣處于具有泄壓結(jié)構(gòu)的壓力腔內(nèi)，開(kāi)啟時(shí)兩端不存在壓差，因此無(wú)需旁通閥，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、方便了操作，并進(jìn)一步減少了摩擦環(huán)節(jié)，顯著提高了氧氣截止閥的安全性。
雙桿斜齒條
在閥桿和閥芯軸上同時(shí)設(shè)有一對(duì)45°的斜齒條，嚙合成90°的“十字”運(yùn)動(dòng)。閥桿只作上下移動(dòng)，閥芯軸作左右移動(dòng)。通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥桿向上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)齒條帶動(dòng)閥芯軸作水平運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥瓣進(jìn)行截止、節(jié)流和調(diào)節(jié)的作用。這種設(shè)計(jì)方法減少了內(nèi)腔復(fù)雜的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和閥體內(nèi)腔的大小，使得傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單。
通過(guò)操控閥件（旋轉(zhuǎn)手輪）帶動(dòng)閥桿軸向運(yùn)動(dòng)來(lái)啟閉閥瓣對(duì)介質(zhì)進(jìn)行流通和阻斷控制，從而實(shí)現(xiàn)管路連通與關(guān)閉。在閥瓣啟閉過(guò)程中閥瓣及密封面會(huì)受到介質(zhì)的沖擊力，而且隨著工稱壓力和公稱通徑的增加，沖擊力增大，這樣會(huì)使閥門關(guān)閉力相當(dāng)大，從而使閥門外形尺寸加大，所占空間增加，操控性能不好等問(wèn)題出現(xiàn)。平衡式閥瓣能有效解決這些問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種內(nèi)平衡式氧氣截止閥，尤其涉及一種內(nèi)平衡式高壓氧氣截止閥，屬于流體控制閥門。
氧氣截止閥主要用于輸送氧氣管路上的開(kāi)關(guān)裝置，由于氧氣屬于易燃易爆的氣體，需要防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。氧氣截止閥閥瓣啟閉時(shí)閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動(dòng)，限度降低密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機(jī)玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。并在封蓋上涂上明顯的“禁油”標(biāo)志。
氧氣截止閥材質(zhì)一般是全銅或全不銹鋼制造，要禁油脫脂,是為了防止橡膠老化和靜電的起火花,氧氣屬于強(qiáng)助燃?xì)怏w，油與純氧在高壓下會(huì)引起容器或管道物理性爆炸，制氧機(jī)與氧氣瓶等設(shè)備是禁止油的。在氧氣截止閥的使用過(guò)程中，禁止戴著沾有油漬的手套去接觸氧氣瓶及其附屬設(shè)備；運(yùn)輸過(guò)程中，不能和易燃物和油類放在一起。了解掌握氧氣截止閥的禁油原因，對(duì)廣大用戶高效安全使用具有十分重大的實(shí)際意義，對(duì)落實(shí)安全責(zé)任，強(qiáng)化安全生產(chǎn)具有舉足輕重的指導(dǎo)意義。
【背景技術(shù)】
截止閥作為輸送氧氣管路上的啟閉裝置較其它通用閥門有許多特別嚴(yán)格的要求。因?yàn)檠鯕鈱僖兹家妆ｋU(xiǎn)品，所以必需防泄漏、防靜電、防火花，以避免發(fā)生事故。氧氣截止閥門的安全技術(shù)要求為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB16912-1997《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》，氧氣截止閥門的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB / T10530-2005《氧氣用截止閥》。
I)閥瓣通過(guò)閥瓣壓蓋連接在閥桿下端，閥瓣壓蓋與閥桿的徑向之間為間隙配合，可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦；
2)閥瓣與閥體的密封副在關(guān)閉瞬間也會(huì)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，存在產(chǎn)生靜電的可能；
3)旁通閥不僅增加了泄漏因素，而且同樣存在摩擦現(xiàn)象，增加了安全隱患；
4)由于閥體內(nèi)腔充滿壓力，密封填料長(zhǎng)時(shí)間受壓，容易損壞。
性能規(guī)范
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 |
水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力mpa | 2.4 | 3.75 | 6 |
水壓密封試驗(yàn)壓力mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
氣壓密封試驗(yàn)壓力mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
大工作壓力mpa | 1.6 | 2.5 | 4 |
工作溫度 | -20~150℃ | ||
適用介質(zhì) | 氧氣,氮?dú)?空氣等 | ||
氧氣截止閥主要零件材料
零件名稱 | 殼體 | 球體 | 閥桿 | 手柄 | 墊片,填料密封圈 |
材料 | 16-4硅黃銅 | 不銹鋼或銅合金 | 不銹鋼 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 |
JY41W內(nèi)平衡式氧氣截止閥主要外形及連接尺寸
公稱壓力 | 公稱直徑dn(mm) | d | d1 | d2 | k | l | l1 | l2 | f | f1 | c | z-d | h | h1 | h2 |
1.6 | dn250 | 405 | 320 | / | 355 | 650 | 350 | 233 | 3 | / | 30 | 12-φ25 | 1140 | 1060 | 256 |
dn300 | 460 | 375 | / | 410 | 750 | 400 | 233 | 4 | / | 30 | 12-φ25 | 1280 | 1200 | 256 | |
dn350 | 520 | 435 | / | 470 | 850 | 430 | 233 | 4 | / | 34 | 16-φ25 | 1380 | 1300 | 312 | |
dn400 | 580 | 485 | / | 525 | 950 | 460 | 306 | 4 | / | 36 | 16-φ30 | 1450 | 1320 | 328 | |
dn450 | 640 | 545 | / | 585 | 1050 | 560 | 306 | 4 | / | 40 | 20-φ30 | 1490 | 1350 | 328 | |
dn500 | 705 | 608 | / | 650 | 1150 | 560 | 370 | 4 | / | 44 | 20-φ34 | 1630 | 1460 | 450 | |
dn600 | 840 | 718 | / | 770 | 1350 | 600 | 395 | 5 | / | 48 | 20-φ41 | 1750 | 1600 | 560 | |
2.5 | dn250 | 425 | 332 | / | 370 | 650 | 350 | 233 | 3 | / | 36 | 12-φ30 | 1140 | 1060 | 256 |
dn300 | 485 | 390 | / | 430 | 750 | 400 | 233 | 4 | / | 40 | 16-φ30 | 1280 | 1200 | 256 | |
dn350 | 550 | 448 | / | 490 | 850 | 430 | 233 | 4 | / | 44 | 16-φ34 | 1380 | 1300 | 312 | |
dn400 | 610 | 505 | / | 550 | 950 | 460 | 306 | 4 | / | 48 | 16-φ34 | 1450 | 1320 | 328 | |
dn450 | 660 | 555 | / | 600 | 1050 | 560 | 306 | 4 | / | 50 | 20-φ34 | 1490 | 1350 | 328 | |
dn500 | 730 | 610 | / | 660 | 1150 | 580 | 370 | 4 | / | 52 | 20-φ41 | 1630 | 1460 | 450 | |
dn600 | 840 | 718 | / | 770 | 1350 | 600 | 395 | 5 | / | 56 | 20-φ41 | 1750 | 1600 | 560 | |
4 | dn250 | 445 | 345 | 313 | 385 | 650 | 350 | 233 | 3 | 4.5 | 42 | 12-φ34 | 1140 | 1060 | 256 |
dn300 | 510 | 408 | 364 | 450 | 750 | 400 | 233 | 4 | 4.5 | 46 | 16-φ34 | 1280 | 1200 | 256 | |
dn350 | 570 | 465 | 422 | 510 | 850 | 430 | 233 | 4 | 5 | 52 | 16-φ34 | 1380 | 1300 | 312 | |
dn400 | 655 | 535 | 474 | 585 | 950 | 460 | 306 | 4 | 5 | 58 | 16-φ41 | 1450 | 1320 | 328 | |
dn450 | 680 | 560 | 524 | 610 | 1050 | 560 | 306 | 4 | 5 | 60 | 20-φ41 | 1490 | 1350 | 328 | |
dn500 | 755 | 612 | 576 | 670 | 1150 | 580 | 370 | 4 | 5 | 62 | 20-φ48 | 1630 | 1460 | 450 | |
dn600 | 890 | 730 | 678 | 795 | 1350 | 600 | 395 | 5 | 6 | 62 | 20-φ54 | 1750 | 1600 | 560 |
其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。啟閉行程短，啟閉需要的時(shí)間短。密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長(zhǎng)。在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。但這種閥門在流體壓力大的情形下，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。為解決這個(gè)問(wèn)題，就出現(xiàn)了壓力平衡閥?，F(xiàn)有很多壓力平衡的截止閥，但這類閥門都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修比較困難。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄，閥桿向下移動(dòng)，推動(dòng)閥瓣向下移動(dòng)，逐步地縮小閥座與閥瓣上的開(kāi)口通道面積，以此達(dá)到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄時(shí)則相反。閥瓣中心處和閥桿頭部開(kāi)有通孔，使閥瓣下腔高壓液體通過(guò)通孔進(jìn)入閥瓣上腔，起到閥瓣上、下腔壓力自平衡作用，便于減少開(kāi)關(guān)力矩，使開(kāi)關(guān)輕便、靈活。 該閥也可作閉路裝置，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄即為關(guān)閉，逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開(kāi)啟。
