涂料生產(chǎn)設(shè)備主要特點(diǎn)：涂料生產(chǎn)設(shè)備改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝，能夠獨(dú)立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個(gè)罐內(nèi)完成，第二個(gè)罐可做成多功能攪拌罐，即可生產(chǎn)乳膠漆，又可生產(chǎn)真石漆、膩?zhàn)痈嗪捅┧峁橇稀?br /> 1. 特點(diǎn)
設(shè)備能獨(dú)立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過程。
在B型設(shè)備基礎(chǔ)上增加一個(gè)調(diào)漆罐。
兩個(gè)袋式過濾器分別控制兩個(gè)調(diào)漆罐，分別出料，互不串色。
在涂料生產(chǎn)工藝上，采用液體計(jì)量器計(jì)量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動(dòng)灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。
特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使物料細(xì)化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下*運(yùn)行。
釜內(nèi)動(dòng)態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。
一罐的容積可在800-1000L之間選擇，二罐的容積可在1000-2000L之間選擇。
年產(chǎn)量：500-1000噸 占地面積：40m2（設(shè)備長10米，寬3米，高3.2米）
二.系統(tǒng)配置：
 1 . 電氣控制系統(tǒng) 包括電控柜、繼電器、熱保護(hù)器、空氣開關(guān)和電纜線等
2 吸料系統(tǒng)是由 真空泵 ，不銹鋼真空緩沖罐 、液體吸入槽、粉體吸入槽   ，添加劑槽 、液體計(jì)量器。
3 制漿系統(tǒng)是由不銹鋼分散罐 （上下封頭，帶密封），高速分散機(jī) （雙分散盤） ，高剪切混合乳化機(jī)。
4 調(diào)漆系統(tǒng)是由不銹鋼調(diào)漆罐 （上下封頭，帶密封，槳式攪拌），低速攪拌機(jī) （擺線減速機(jī)）。
5 出料過濾系統(tǒng)是由 空氣壓縮機(jī)，反沖式袋式過濾器
6 灌裝系統(tǒng) ：灌裝機(jī) 組合件 1 套
7管路系統(tǒng)  包括所有球閥、快接接頭、不銹鋼管及電路線 1 套