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回轉(zhuǎn)烘干機
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- 鞏義市興農(nóng)機械制造有限公司
- 2021-07-23 17:54:09
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【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
回轉(zhuǎn)烘干機
回轉(zhuǎn)烘干機概述：
烘干機（Dryer）又叫干燥機，是在工業(yè)應(yīng)于中用來烘干各種粒度和濕度的物料的專用設(shè)備。
工礦用的大型烘干機結(jié)構(gòu)：主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。由于其結(jié)構(gòu)特性，又叫做回轉(zhuǎn)烘干機(回轉(zhuǎn)式烘干機,回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備)。
回轉(zhuǎn)烘干機原理：
本烘干機主要有筒體、大齒圈、小齒輪、托輪、擋輪、輪帶零部件組成。電動機通過三角皮帶，經(jīng)過減速器兩級減速，通過小齒輪帶動大齒圈，使筒體安設(shè)計轉(zhuǎn)速進行運轉(zhuǎn)，從而將筒體內(nèi)的物料均勻烘干。
本烘干機主要有筒體、大齒圈、小齒輪、托輪、擋輪、輪帶零部件組成。電動機通過三角皮帶，經(jīng)過減速器兩級減速，通過小齒輪帶動大齒圈，使筒體安設(shè)計轉(zhuǎn)速進行運轉(zhuǎn)，從而將筒體內(nèi)的物料均勻烘干。
回轉(zhuǎn)烘干機(回轉(zhuǎn)式烘干機,回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備)其主體部分主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥；拖輥、小齒輪、出料部分、揚板、減速機、電機、熱風(fēng)道、進料溜槽、爐體等部分組成?；剞D(zhuǎn)烘干機(回轉(zhuǎn)式烘干機,回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備)，由二至五筒同軸套列，經(jīng)徑向支承彼此連成一體，架于托輪組上，由連接于機體的齒輪或其它傳動系統(tǒng)接受外力使機體回轉(zhuǎn)運動，物料由各筒內(nèi)的螺旋葉片和間斷螺旋揚料板輸送和揚起，由和外筒相連的集料箱下端下料，熱氣既可和物料混觸共流，由集料箱上端排出，也可由筒體內(nèi)的內(nèi)煙管，環(huán)形煙管及外煙罩及溝通各煙管的徑向煙管，經(jīng)排煙口排口，其特征在于：內(nèi)外筒體同軸套列，由徑向支承聯(lián)成一體，架于托輪組和上，各筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片和及間斷旋揚料板和，內(nèi)筒中有熱煙管，各筒間有環(huán)形煙管，較外層有外煙罩及其排煙口，在間有徑向煙管溝通。
回轉(zhuǎn)烘干機(回轉(zhuǎn)式烘干機,回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備)可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等。
回轉(zhuǎn)烘干機安裝前驗收：
1、基礎(chǔ)驗收
主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：
a． 外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。
b． 對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：
回轉(zhuǎn)干燥器外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.
2、回轉(zhuǎn)烘干機(回轉(zhuǎn)式烘干機,回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備)設(shè)備驗收
對照轉(zhuǎn)筒式烘干機設(shè)備的裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質(zhì)量。
回轉(zhuǎn)烘干機安裝與調(diào)試：
1、烘干機的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，應(yīng)對其零部件及其輔佐件一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機是長體大型設(shè)備，因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進行：
（一）劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達到使用方便，準(zhǔn)確并考慮機座安裝后不被遮蓋。
（二）安裝底座與拖輪
鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。
（三）安裝筒體及滾圈
先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
（四）安裝大齒輪
安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。
（五）安裝小齒輪、減速機、電機
根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。
（六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
3、上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進行，以確保烘干機的安裝質(zhì)量。
回轉(zhuǎn)烘干機操作與保養(yǎng)：
1、烘干機的干燥效率高低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干機操作過程中，必須對燃燒室、鼓風(fēng)機和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。
2、在開動烘干機前一個小時點燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘干機的各個傳動部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。
（一）點燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機、除塵器等。
（二）開啟烘干機前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。
（三）開動烘干機的步驟是先啟動烘干機電機，后開動運輸濕料設(shè)備，再啟動干料運送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。
3、在烘干機運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過50℃，齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn)，傳動、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無明顯的沖擊、振動和傳動，還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護和保養(yǎng)工作，其內(nèi)容應(yīng)包括：
（一）全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象。
（二）要經(jīng)常注意滾圈和擋輪，拖輪的接觸情況。
（三）擋風(fēng)圈，齒輪罩不應(yīng)有翅裂和摩擦撞損情況。
（四）各部位應(yīng)按下表進行正常潤滑。
| 潤滑點： | 潤滑材料 | 潤滑時間及周期 |
| 減速機軸承 | 鈣基脂 | 6個月 |
| 減速機齒輪 | 10﹟油 | 換/3個月 |
| 傳 動軸 承 | 鈣基脂 | 2次/班 |
| 支 托軸 承 | 鈉鈣油脂 | 6個月 |
| 擋 輪軸 承 | 鈉鈣油脂 | 6個月 |
| 電 機 | 鈉鈣脂 | 6個月 |
回轉(zhuǎn)烘干機故障與排除：
1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其消除方法是控制烘干機的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。
2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，防止過緊而容易發(fā)生事故。
3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是
a.拖輪磨損
b.擋輪磨損
c.小齒輪磨損
其消除方法是根據(jù)磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新。
4、通體振動，其原因是
a.拖輪裝置與底座連接被破壞，消除方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；
b.滾圈側(cè)面磨損，
消除方法是根據(jù)磨損徹程度，對滾圈進行車削或更換.
回轉(zhuǎn)烘干機技術(shù)參數(shù) ：
| 規(guī)格（m） | 處理能力（t/h） | 功率（KW） | 減速機型號 | 入料水分（%） | 燃料煤熱值 | 出料水分（%） |
| WSH￠1.2×12 | 3-5 | 5.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠1.5×14 | 7-9 | 7.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH1.8×16 | 14-18 | 18.5 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.0×18 | 18-23 | 22 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.2×18 | 22-25 | 30 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.4×18 | 25-29 | 37 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.6×18 | 28-33 | 45 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.8×20 | 29-35 | 55 | JZQ750 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠3.0×22 | 45-50 | 75 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠3.2×25 | 45-55 | 95 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
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