磁鐵礦磁選設(shè)備，WZP20磁選機，褐鐵礦磁選設(shè)備

高強磁磁選機要保持磁滾筒的干燥，要減輕金屬礦物料對磁滾筒筒皮的磨損，可以采用高強度，耐腐蝕，耐磨損的聚氯乙烯合成材料包裹筒皮，或采用強膠黏劑將PVC粘于筒皮，覆蓋筒皮表面，由于PVC材料的韌性較強，可抵抗強大的沖擊力，因此可以有效地減輕金屬礦物料對筒皮的磨損，提高磁滾筒的使用壽命，保護機器不被損壞。再者，就是固定磁滾筒內(nèi)的磁源體，磁源體是采用厚度較小的不銹鋼板包裹，不銹鋼板既能保護磁源體不被損壞，也不影響磁源體表面的磁場，并用螺栓緊固，可以防止磁源體的磁塊脫落，是解決磁源體固定問題的*選擇。

在磁選機磁選的實際應(yīng)用過程中，要根據(jù)生產(chǎn)的實際情況對磁選機進行調(diào)整，保證磁選機的正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。要根據(jù)原料性質(zhì)和選分要求經(jīng)過實踐來做出確定，磁性礦物含量多時，給料層可適當厚些。瑞光的專家團隊在磁選機上有很高的造詣，歡迎咨詢：

磁系設(shè)備給料層厚度同被處理原料的粒度和磁性礦物的含量有關(guān)。掃選時，盡可能把工作間隙調(diào)節(jié)到zui小限度以提高回收率；精選時，把工作間隙調(diào)大些，減小兩極間磁場分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒尖的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產(chǎn)品的品位，但同時要適當增加電流來補償由于加大工作間隙所降低的磁場強度。減小工作間隙會使磁場力急劇增加。弱磁性礦物在磁場中所受的磁力超過重力不多，因此，振動槽的速度如果超過某一限度，則由于慣性力劇增，磁力就不足以把它們很好的吸起，所以弱磁性礦物在磁選機磁場中運動速度應(yīng)低于強磁性礦物的運動速度。處理磁性弱些的礦物和掃選作業(yè)，則應(yīng)采用較強的磁場強度。處理粗級別時，給料厚度以不超過zui大粒度的1.5倍左右為宜，而處理中級別時給料層厚度可達zui大粒度的4倍左右，細級別可達10倍左右。

磁選機振動槽的振動速度決定礦粒在磁場中停留的時間和所受機械力的大小。處理磁性強些的礦物和精選作業(yè)，應(yīng)采用較弱的磁場強度。磁場強度的大小決定于被處理原料的磁性和作業(yè)要求。

一般來說，精選時，原料中的單體礦物多，它們的磁性較強，振動槽的振動速度可以高些；掃選時，原料中含連生體較多，而連生體的磁性又較弱，為了提高回收率，振動槽的速度應(yīng)低些。磁選機工作間隙一定時，兩磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不可調(diào)節(jié)的，所以利用改變電流的大小來調(diào)節(jié)磁場強度。處理粗級別時大些，處理細級別時小些。

磁選設(shè)備選礦的原理就是根據(jù)磁性物質(zhì)在磁場內(nèi)的運動軌跡變動才得以選別，磁場是由多層的磁系組成的，隨著磁選的工作，磁系會發(fā)生蛻變，所以就存在了磁場減弱的狀況，今天我們來具體講解下磁場的有關(guān)問題。

一般的磁選機基本是由四層到五層的鐵氧體，磁場的減弱就是鐵氧體的退化，一般的壽命都不會太*，當磁場減弱的時候，鐵礦就不容易全部的吸住，所以造成了鐵礦物的跑礦，一般鐵氧體會在使用一年后開始退化30%的磁性，所以我們要及時的觀察磁筒的選礦質(zhì)量，如果跑礦嚴重要及時的更換磁輥內(nèi)的鐵氧體。

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磁選機：http://www.hxjiqi.com/pro/201017.html

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