磨簡介

磨粉機采用了錐齒輪整體傳動、內部稀油潤滑系統(tǒng)、弧形風道等多項技術，具有占地面積小、低能耗、大產量、美觀、環(huán)保等突出優(yōu)勢。普遍適用于冶金、建材、化工等行業(yè)產品物料的粉磨加工，如砂石料場、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫、石英砂生產等工業(yè)磨粉項目。

磨的性能特點

1、錐齒輪整體傳動：傳統(tǒng)磨機需另有減速機、通過聯(lián)軸節(jié)傳動主軸，安裝時對中難度大，易產生噪音，降低效率。

SG系列磨為錐齒輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節(jié)更方便快捷，效率大大增加；

2、內部稀油潤滑系統(tǒng)：傳統(tǒng)磨機潤滑形式為脂潤滑，潤滑阻力大、溫升高、軸承壽命短。

SG系列磨采用內部油泵，無需另外增加油泵或潤滑站，就可以實現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑；

3、弧形風道：傳統(tǒng)磨機中的磨粉機風道，均為直板型風道。這種結構存在著氣流沖擊風道板產生阻力，氣流分子間相互碰撞的能量損失大，易產生渦流導致風道堵塞等缺點。

SG系列磨所采用風道為曲面型風道，切向氣流進口順滑，阻力小，內部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料；

4、曲面可換刀刃鏟刀：傳統(tǒng)磨機鏟刀刀刃磨損較快，鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費材料，增加停機更換時間。

SG系列磨鏟刀，刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長，更換時只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。另外傳統(tǒng)的平面型鏟刀，物料鏟起后堆積在一個層面上，使磨輥磨環(huán)中部磨損嚴重，曲面型鏟刀可將物料導向立面，使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，使其均勻磨損，同時也增大了有效工作面積，從而增加了產量；

5、隔離式旋風集粉器：內筒與混合氣粉流之間采用隔離結構，能夠有效的提高選粉效率和選粉精度；

6、無阻力進風蝸殼（小觀察門無渦流）：傳統(tǒng)磨機的進風蝸殼觀察門內部門板內面向外凸出，與進風蝸殼內面不在一個平面上，這樣就易產生渦流效應，增加系統(tǒng)能耗。

SG系列磨采用內部門板內面與進風蝸殼內面在同一曲面上，這樣就能有效的避免渦流效應

7、精美外觀：磨機不僅內部采用了諸多*結構，而且外觀也采用優(yōu)美的弧形結構設計，使整臺機器顯得更加秀外慧中。

磨的九大特點

1、主機采用錐齒輪整體傳動，能量損耗小，效率高。

2、內部采用了稀油潤滑系統(tǒng)，使用操作更加便捷可靠。

3、采用了弧形風道，風量損失小，物料流動性好。

4、曲面可更換刀刃鏟刀。

5、分析機上殼流線型設計，阻力大大降低。

6、粉磨效率提高，使用成本降低。

7、無阻力進風蝸殼（小觀察孔無渦流）

8、粒度可調可控，選粉效率高。

9、磨輥裝置采用聯(lián)動增壓，技術*。

磨的日常維護

1、磨在生產過程當中，應有固定人員負責看管維護，操作人員必須具備機械專業(yè)技術水平。我們的磨粉機在安裝前對你們的操作負責人員進行技術培訓和使用生產流程，使你們的負責人員更了解磨的原理性能，熟悉操作規(guī)程和排除故障給你們的負責人手把手對我們的磨粉機進行了解析。

2、為了讓您使磨粉機正常運行，首先對你們的負責人應制定設備“設備保養(yǎng)安全操作制度"方能保證磨粉機長期安全運行，同時要有檢修工具以及潤滑油 潤滑脂和相應的配件。

3、磨使用一段時間以后，應進行全面檢修，磨輥總成裝置在開機前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加滿。

4、磨細度調節(jié)，根據(jù)進料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的目數(shù)不同，可調節(jié)主機上方的分析機，轉速高、細度高，轉速低、細度低。提高細度，產量會相應降低,成品料的細度根據(jù)用戶可靈活掌握。

5、磨停機時，先停止進料，主機仍繼續(xù)運行，使殘留的物料繼續(xù)進行碾磨，約三分鐘左右，可關閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末，給下一班提供開機檢修開個綠色通道.

工作原理

SG系列磨粉機主機工作過程是通過錐齒輪整體傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端聯(lián)結著磨輥吊架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉，還圍繞著磨環(huán)公轉，磨輥本身因摩擦作用而自轉。磨輥吊架下裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達到制粉目的。

磨技術參數(shù)