YT300A汽油電焊機(jī)豎向電渣壓力焊工藝流程：

檢查鋼筋質(zhì)量→檢查焊接設(shè)備→校正鋼筋垂直→固定焊接夾具→裝焊劑→接通電源→引弧→穩(wěn)壓→加壓頂鍛保溫→收集剩余焊劑、拆除夾具→打掉熔渣、檢查焊接接頭質(zhì)量

豎向電渣壓力焊基本原理：

電渣壓力焊是借助被焊鋼筋端頭之間形成的電孤，來熔化焊劑而獲得2000℃以上高溫熔渣將被焊鋼筋端頭均勻地熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭的方法。

詳細(xì)過程：接通電路產(chǎn)生電孤和孤絲，隨后周圍的焊劑和鋼筋端部迅速熔化形成渣池，電渣池溫度在1500～2000℃左右，旋轉(zhuǎn)把手，將上鋼筋緩慢送下。待上下兩鋼筋的端部熔化至一定程序時，附近鋼筋也達(dá)到熱塑性狀態(tài)，此時立即旋轉(zhuǎn)把手，使上筋突然下落，擠出渣池全部熔渣和液態(tài)金屬，形成一圈凸出的光亮的焊接接頭。

===============產(chǎn)品參數(shù)==================

===============詳細(xì)說明==================

電焊工需要具備的理論知識

    1、常用焊接方法（熔化焊；壓焊和釬焊）。
    2、手工電弧焊、氣焊及氣割、氬弧焊、co2氣體保護(hù)焊。
    3、焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號及用途、焊接接頭的形式。
    4、焊縫的形成原理。
    5、焊接的位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）及焊接工藝參數(shù)（焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等）的選擇、焊縫布置和焊件結(jié)構(gòu)、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設(shè)備使用及焊接技。
6、焊接變形及應(yīng)力和產(chǎn)生和防止方法。
    7、常用焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施。
8、焊接檢驗。
9、電焊和氣焊安全規(guī)程。
10、介紹鑄件冷焊工藝的要點及注意事項。

===============產(chǎn)品圖片==================

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