木材粉碎機設備顎板的使用注意事項:一、組裝時,破碎板必須牢固地貼在顎板上,兩者之間應該墊平,破碎板與顎板之間要用軟金屬（如鉛、鋅等）作墊片,并用螺栓緊固。木材粉碎機工作時,破碎板不應有松動現(xiàn)象,否則容易折斷或磨損破碎板,降低破碎板的使用壽命。二、新裝顎板一定要固定緊，裝好，和機器的表面接觸平穩(wěn)?？梢栽陬€板和機器的表面之間墊一層塑性較好的材料每批進入木材粉碎機的物料都要進行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質有較大的變化，就要及時的更改木材粉碎機的參數(shù)，使之與進入的物料相配合顎板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強的材料擁有礦山破碎生產(chǎn)線工藝的水泥企業(yè)，可以將礦山粗碎和水泥細碎的同型磨損顎板進行互換已經(jīng)磨損的顎板可以采用堆焊的方法進行修復。三、在生產(chǎn)過程中,破碎板與物料直接作用,破碎力很大,特別是破碎硬度較大的物料時,導致安裝破碎板的螺栓振動,螺母松動,使破碎板磨損加劇并產(chǎn)生*的噪音,嚴重時破碎板脫落或折斷使秸稈粉碎機設備停機,影響正常生產(chǎn)。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝置,該裝置由內彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成,把這個裝置穿在螺栓上擰緊螺母,由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后,產(chǎn)生很強的防振效果,由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動力被彈簧張緊力自動彌補,故螺栓不致于松動,從而延長破碎板的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。四、木材粉碎機正常運轉后，方可開始投料破碎物料應均勻地加入破碎腔內，應避免側面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載在正常情況下，軸承的溫升不超過，zui高溫度不超過，如超過時應立即停機，查明原因加以消除停機前，應首先停止加料工作，待破碎腔內被破碎物*排出后，方可關閉電動機在破碎時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料清除后，方可再起動。
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