1使用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了供用戶了解產(chǎn)品，正確搬運(yùn)，安裝，使用和維護(hù)的要求及內(nèi)容。
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
接線盒執(zhí)行GB3836.1～3-2000和MT/T946-2005《煤礦用增安型高壓電纜接線盒》和Q/GD001-2008《礦用隔爆型高壓電纜接線盒》標(biāo)準(zhǔn)。
3、概述
3.1 接線盒適用于具有爆炸性氣體（甲烷）和煤塵混合物的煤礦井下采煤掘進(jìn)巷道中連接電力電纜電路接線之用。
3.2 產(chǎn)品型號(hào)含義

3.4 防爆標(biāo)志：“ExdI”
3.5 防爆型式：礦用隔爆型
4、工作條件
接線盒適于下列工作環(huán)境：

1. 海拔高度不超過(guò)1000m；
2. 環(huán)境氣壓（86～110）kpa；
3. 環(huán)境溫度（—20～＋40）℃；
4. 空氣相對(duì)濕度不大于98%（＋25℃時(shí)）；
5. 具有甲烷煤塵爆炸性混合物的煤礦井下；
6. 無(wú)顯著搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)的環(huán)境；
7. 在無(wú)破壞金屬及絕緣的氣體和蒸氣的環(huán)境中；
8. 污染等級(jí)：3級(jí)；
9. 安裝類別：Ⅲ類。

5、結(jié)構(gòu)
該接線盒是由殼體、蓋和接線瓷座組成（見(jiàn)圖1）。用于防止電纜拔脫的壓板設(shè)計(jì)成帶有弧形溝槽的鑄件，提高了壓線的可靠性。瓷座選用了性能優(yōu)良高壓電瓷粉燒制而成，具有較強(qiáng)的絕緣性能。接線盒內(nèi)部帶電體之間的電氣間隙，爬電距離均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

BHG1-200/10-2,BHG1-400/10-3（2）  BHG1-400（315,200）/6-3（2）外形圖

6、主要參數(shù)
接線盒的主要參數(shù)見(jiàn)表1。
表1

注：工頻耐壓試驗(yàn)歷時(shí)1min應(yīng)無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
7、故障分析與排除
接線盒*使用后如發(fā)現(xiàn)斷電，斷電源后打開(kāi)蓋，檢查電纜是否松脫，如松脫將電纜壓緊即可。
8、安裝和調(diào)試
電纜與接線盒的安裝工作可在井上進(jìn)行，也可以在井下進(jìn)行，安裝應(yīng)首先對(duì)電纜仔細(xì)進(jìn)行檢查，其護(hù)套應(yīng)完整無(wú)損，芯線應(yīng)沒(méi)有潮氣侵入，取來(lái)接線盒，查看標(biāo)志牌，警告牌及緊固件是否完整，并將接線腔與中殼分開(kāi)，用扳手將螺母壓板擰松，然后按以下程序進(jìn)行安裝。
8.1 切剝監(jiān)視屏蔽電纜
首先將監(jiān)視屏蔽外套切剝開(kāi)255mm長(zhǎng)，注意，不要損壞金屬屏蔽層編成的兩根小辨，然后，在233mm處將第二層（即橡膠絕緣層）切剝開(kāi)，再將三根主芯線外的接地屏蔽絞到一起后編成一根小辨，zui后將三根小辨分別套上塑料管備用。三根主芯線由端部量取35mm，切剝開(kāi)，并用木銼和砂紙將其半導(dǎo)體層清除干凈。

1-塑料管  2-監(jiān)視屏線   3-主芯線導(dǎo)線   4-主芯線絕緣   5-接地屏蔽線  6-應(yīng)力錐 7-丁基處粘膠帶纏繞層   8-電纜外護(hù)套   9-環(huán)氧樹(shù)脂澆注劑  10-塑料或橡膠漏斗

8.2 包纏應(yīng)力錐

1-包纏2-3層丁基自粘橡膠帶    2-半導(dǎo)體膠布帶    3-14#-16#熔斷絲
4-丁基自粘橡膠帶    5-包纏1～2層聚乙烯帶
在距電纜端部178mm處，用丁基自粘橡膠帶包成D=d+12，L=40mm的應(yīng)力錐（見(jiàn)圖2），然后用半導(dǎo)體膠布帶纏繞一層，并用14#～16#熔斷絲在靠近電纜根部一側(cè)的應(yīng)力錐表面上纏繞到根部。除應(yīng)力錐部分外，用丁基自粘橡膠帶纏繞三層，三根主芯線除端部35mm長(zhǎng)度范圍外，全部用聚乙烯帶包纏1～2層。
8.3 澆注電纜頭
首先將橡膠密封圈套入電纜，并將電纜穿入接線腔內(nèi)，電纜伸出部分為277mm左右，然后在其根部52mm處澆注環(huán)氧樹(shù)脂，澆注環(huán)氧樹(shù)脂的工藝如下：

1. 在電纜頭根部套上大小合適的電纜密封護(hù)套；
2. 打開(kāi)小蓋，取出小瓶；
3. 攪拌外瓶中的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物，使其均勻；
4. 將內(nèi)瓶中的固化劑注入外瓶，并均勻攪拌8-10min;
5. 旋緊瓶蓋，剪掉瓶嘴，將環(huán)氧樹(shù)脂注入漏斗內(nèi)，20～40min后樹(shù)脂固化，去掉漏斗即可接線，安裝。

8.4接線
8.4.1 接電纜主芯
將接線柱上的螺母旋松，把已剝好的主芯線頭插入接線壓板內(nèi)，用工具將螺母旋緊使主芯線被夾緊壓牢為止。
8.4.2 接監(jiān)視屏蔽和接地屏蔽線
a）將監(jiān)視屏蔽線分別接到接線盒所設(shè)置的控制線接線座上。
b）將接地屏蔽線與殼體內(nèi)的接地螺栓接好并壓緊。
8.5  檢查接殼體內(nèi)三根主芯線的帶電部位到其內(nèi)壁的電氣間隙、爬電距離應(yīng)不小于表1的規(guī)定，如不符合要求應(yīng)重新調(diào)整。
8.6 檢查隔爆面，當(dāng)確認(rèn)完好無(wú)損時(shí)，將蓋上蓋并用螺栓將其緊固。
8.7 安裝完的接線盒各隔爆間隙不得大于本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。
9、使用與維護(hù)
9.1 接線盒應(yīng)懸掛在沒(méi)有淋水的巷道側(cè)壁上，在線路安裝完畢后，必須將接線盒兩端的外接地與井下接地可靠地連接。
9.2 接線盒嚴(yán)禁帶電操作，接線盒的安裝和拆卸必須在斷電后確保無(wú)殘余電壓的情況下進(jìn)行，殘余電壓的清除，可按照保安規(guī)程用可靠的方法進(jìn)行放電予以清出。
9.3 安裝時(shí)壓盤不能壓得太緊，以免芯線變形破壞絕緣。
9.4 在維護(hù)維修時(shí)嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋！嚴(yán)禁損傷隔爆面！
10、包裝、運(yùn)輸、貯存
10.1 每臺(tái)接線盒均用塑料袋套裝后，裝在木箱內(nèi)。
10.2 在運(yùn)輸過(guò)程中要防止撞擊、淋雨。
10.3 接線盒應(yīng)存放在沒(méi)有雨雪侵入，相對(duì)濕度不大于90%（20±5℃）,溫度不高于+40℃,不低于-25℃且空氣流通好的倉(cāng)庫(kù)中，隔爆面應(yīng)涂上防銹油，每隔6個(gè)月檢查一次。
11、開(kāi)箱
11.1 確認(rèn)包裝箱完好，在有遮蔽的干燥場(chǎng)所進(jìn)行開(kāi)箱。
11.2 檢查下列隨機(jī)文件附件是否完整：
a） 產(chǎn)品合格證；
b）裝箱清單；
c）使用說(shuō)明書(shū)；
d）工具；
e）電纜密封護(hù)套。
12、訂貨須知
訂貨時(shí)須說(shuō)明以下內(nèi)容：

1. 接線盒型號(hào)、名稱、額定參數(shù)；
2. 數(shù)量；
3. 是否訂購(gòu)備件。