瀝青蠟含量試驗(yàn)儀主要技術(shù)參數(shù):
1.工作溫度： -25℃~+40℃
2.水浴介質(zhì)： 乙醇
3.水浴容積： 300*300*280mm
4.降溫平均速度： 0.8℃/min
5.控溫精度： ±0.5℃
6.制冷功率： 220V～1.5匹
7.加熱功率： 1KW
8.降霜功率： 70W
瀝青蠟含量試驗(yàn)儀該儀器是依據(jù)：
SH/T0425-92《石油瀝青蠟含量測(cè)定方法》標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)、制作的.適用于裂解蒸餾法測(cè)定道路石油瀝青的蠟含量本儀器符合*JTL052-2000標(biāo)準(zhǔn).
價(jià)格型號(hào)試驗(yàn)步驟
1 。瀝青蒸餾，制備餾分試樣
　　1） 在蒸餾瓶中稱取瀝青試樣質(zhì)量（mb）為50g±1g，準(zhǔn)備至0.1g，并將瓶塞塞妥用錐形瓶作接受器，裝有冰水的燒杯中。 　　
2） 當(dāng)用高溫電爐時(shí)，將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫550℃±10℃的電爐中，并迅速將瓶頸固定在鐵架的彈簧支架上，蒸餾瓶支管與置于冰水中的錐形瓶連接。隨后蒸餾瓶底將漸漸燒紅。如用燃?xì)鉅t時(shí)，調(diào)節(jié)火焰高度將蒸餾瓶周圍包住。 　　
3） 調(diào)節(jié)加熱強(qiáng)度（即調(diào)節(jié)蒸餾瓶至高溫爐間距離或燃?xì)鉅t火焰大?。瑥募訜衢_始起5min~8min內(nèi)開始初餾（支管端口流出*滴餾分）。然后以每秒兩滴（4mL/min~5mL/min）的流出速度繼續(xù)蒸餾至餾分油，瓶?jī)?nèi)蒸餾殘留物*形成焦炭為止。全部蒸餾過程必須在25min內(nèi)完成。蒸餾后支管中殘留的餾分不要流入接受器中。 　　
4） 將盛有餾分油的錐形瓶，從冰水中取出，拭干瓶外水分，置室溫下冷卻稱其直來那個(gè)，得到餾分油總質(zhì)量（m1），準(zhǔn)備至0.05g。 　　
5） 將盛有餾分油的錐形蓋上蓋，稍加熱熔化，并搖晃錐形瓶使試樣均勻。加熱時(shí)溫度不要太高，避免有蒸發(fā)損失。然后，將熔化的餾分油注入另一已知質(zhì)量的錐形瓶（250mL）中，稱取用于脫蠟的餾分油質(zhì)量1g~3g（m2），準(zhǔn)確至1mg。估計(jì)蠟含量高的式樣餾分油數(shù)量宜少取，反之需多取，使其冷凍過濾后能得到0.05g~0.1g蠟，但取樣量不得超過10g。
餾分油中蠟的冷凍分離方法：
　　1）將冷卻過濾裝置裝妥，并將吸慮瓶支管用膠管與水流泵（或真空泵）及U形水銀柱壓力計(jì)連接起來。向冷浴中注入適量的冷夜其液面比試樣冷卻筒內(nèi)液面高約70mm以上，以便向冷浴內(nèi)加干冰不致濺入試樣冷卻桶內(nèi)，用適當(dāng)工具攪拌冷液，使之保持溫度-20℃±0.5℃。也可取低溫水槽作冷浴，此時(shí)冷卻液可采用1：1甲醇（或乙二醇）水溶液，低溫水槽應(yīng)能自動(dòng)控溫到-20℃±0.5℃。 　　
2）將盛有餾分油的錐形瓶注入10mL，使其充分溶解，然后注入試樣冷卻筒中，分兩次清洗盛油的錐形瓶，并將清洗倒入試樣冷卻筒中。再將25mL乙醇注入試樣冷卻筒內(nèi)與混合均勻。開始，冷卻1h，使蠟充分結(jié)晶析出。