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海產(chǎn)品加工廢水

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產(chǎn)品簡介

4.2工藝分析及改造說明廢水主要來自洗魚時(shí)產(chǎn)生的廢水，廢水中含有油脂、魚皮、魚碎末、魚內(nèi)臟，解凍污水等等，廢水中含有大量的細(xì)微懸浮廢棄物及動(dòng)物性油脂，含鹽量較高

詳細(xì)介紹

4.2工藝分析及改造說明

廢水主要來自洗魚時(shí)產(chǎn)生的廢水，廢水中含有油脂、魚皮、魚碎末、魚內(nèi)臟，解凍污水等等，廢水中含有大量的細(xì)微懸浮廢棄物及動(dòng)物性油脂，含鹽量較高。針對(duì)該廢水，進(jìn)行如下改造：

（1）調(diào)節(jié)池增加攪拌系統(tǒng)一套

為防止水中魚肉魚屑在該池內(nèi)沉淀，產(chǎn)生臭氣，調(diào)節(jié)池增加空氣攪拌系統(tǒng)一套。

（2）針對(duì)水中油脂和懸浮物過高，增加氣浮機(jī)一臺(tái)

氣浮機(jī)可進(jìn)行油脂、懸浮物和部分COD的去除，并投加混凝藥劑用以強(qiáng)化氣浮效果，可以有效去除水中油脂和懸浮物，去除部分 COD。

氣浮機(jī)選用加壓溶氣氣浮。該設(shè)備是將清水加壓至（3-4）×10⁵Pa，同時(shí)加入空氣，使空氣溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式，從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實(shí)現(xiàn)固-液分離。

加壓溶氣氣浮具有以下特點(diǎn)：

a、在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；

b、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)小，因此特別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；

c、對(duì)懸浮物、油脂及COD去除效果好，去除率高。

d、工藝過程及設(shè)備操作比較簡單，便于管理、維護(hù)。

（3）為保證出水達(dá)標(biāo)，增加反滲透系統(tǒng)一套

為進(jìn)一步保證出水達(dá)標(biāo)，增加1套處理量Q=1m3/h的反滲透系統(tǒng)

（4）增加污泥處理系統(tǒng)

該系統(tǒng)正常運(yùn)行，氣浮機(jī)和沉淀池會(huì)產(chǎn)生浮渣和污泥，需增加一套污泥處理系統(tǒng)。

（5）針對(duì)水中含鹽量高，適當(dāng)補(bǔ)給清水。

廢水中鹽類多為Cl^-、Na⁺等物質(zhì)，雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養(yǎng)元素，但是若這些離子濃度過高，會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制和毒害作用，活性污泥易上浮流失，從而嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的出水效果。所以在進(jìn)入生化之前，必須降低水中含鹽量。

由于該項(xiàng)目水量太小，前期用蒸發(fā)器去除鹽分成本過高。針對(duì)該特點(diǎn)，設(shè)計(jì)在調(diào)節(jié)池適當(dāng)補(bǔ)給清水，降低水中含鹽量，清水補(bǔ)給量可根據(jù)實(shí)際調(diào)試時(shí)進(jìn)行調(diào)整，盡量減少不必要的資源浪費(fèi)和運(yùn)行成本，滿足生化處理需要。

4.3改造后工藝流程及說明

針對(duì)該類廢水特點(diǎn)，在限度利用現(xiàn)有污水設(shè)施的基礎(chǔ)上，對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行改造，改造后的工藝流程如下：

改造后工藝流程如圖4-1。

4.3.1流程說明

洗魚廢水首先流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均化，再由泵提升至絮凝沉淀器進(jìn)行加藥絮凝反應(yīng)，出水進(jìn)入氣浮進(jìn)一步進(jìn)行油脂、懸浮物和COD的去除，并投加混凝藥劑用以強(qiáng)化氣浮效果。氣浮出水進(jìn)入兼氧池，進(jìn)行氨氮和BOD的去除，然后進(jìn)入曝氣池，對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行降解，從而進(jìn)一步降低COD和BOD。曝氣池出水流入二沉淀進(jìn)行泥水分離后，出水進(jìn)入提升池，用泵提升進(jìn)現(xiàn)有過濾器后進(jìn)入中間水箱，從中間水箱進(jìn)入反滲透處理后達(dá)標(biāo)外排。反滲透濃水回調(diào)節(jié)池進(jìn)行二次處理。