一、 鍋爐的結(jié)構(gòu)
該型鍋爐為立式直水管鍋爐，其燃料煙風(fēng)系統(tǒng)為：鍋爐的燃?xì)庥泄庀到y(tǒng)經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入燃燒器，而鍋爐燃?xì)馑璧目諝庥扇紵鞴娘L(fēng)機(jī)提供。燃?xì)饨?jīng)鍋爐頂部燃燒器霧化直接噴射到由密排水管圍成的燃燒室內(nèi)燃燒，所形成的高溫?zé)煔廨椛涿芘诺乃懿?dǎo)入由兩排水管組成的煙道，經(jīng)水管吸熱后由煙囪排入大氣。其汽水系統(tǒng)為：該型鍋爐配有中美合資亞龍牌QDL型給水泵。供給鍋爐的軟水接至水泵進(jìn)口，由水泵生壓后經(jīng)對(duì)夾式止回閥、截止閥進(jìn)水到下集箱中，經(jīng)給水分配管到水管中，吸熱后的汽水混合物沿水管上升到上集箱，經(jīng)勻汽孔板、外置汽水分離器分離，高品質(zhì)的蒸汽，分離出來的水份由汽水分離器的回水管回到下集箱中，進(jìn)行下一次循環(huán)。
二、 其主要的特點(diǎn)是：
（1） 采用立式布置，鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，僅有2m2左右；升壓快、安全性好。從而對(duì)鍋爐房要求簡(jiǎn)單，并能直接置于多層標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房、高層建筑及地下室中，節(jié)約鍋爐房基建投資。
（2） 鍋爐本體由上下集箱和密排的直水管組成。上集箱由兩個(gè)管板對(duì)合焊接及爐膽組成，下集箱也由由兩個(gè)管板對(duì)合焊接及檢查孔圈組成。上下集箱之間焊有兩圈設(shè)計(jì)的兩端縮口的密排的直水管構(gòu)成爐膛和對(duì)流受熱面。直水管里外兩層，沿集箱圓弧線環(huán)形布置，管子與管子緊貼，為了增加開孔孔橋減弱系數(shù)，制造時(shí)用縮管機(jī)將直水管兩頭管徑縮小，然后再于上、下集箱相接，在管子兩端與管板焊接處焊上抓釘，填上耐火混凝土，以堵住因縮口產(chǎn)生的間隙。上述結(jié)構(gòu)有效解決了爐膛密封和管端焊接難、熱影響區(qū)重疊、應(yīng)力集中等問題。
（3） 爐膽及檢查孔圈與管板連接處采用角焊，然后在爐膽及檢查孔圈內(nèi)側(cè)填上耐火混凝土，以保護(hù)角焊縫，這樣，即使角焊縫的溫度低于600℃，又避免了管板裂紋的產(chǎn)生并降低了制造成本。在下集箱頂部澆有80mm或100mm厚的耐火混凝土，以保證下集箱頂部不接觸火焰，防止因在下集箱頂部聚焦蒸汽流動(dòng)不好而產(chǎn)生裂紋。
（4） 具有特殊的ω型煙氣流程，煙氣在水管外高速流動(dòng)橫向沖刷，對(duì)流傳熱非常強(qiáng)烈，傳熱系數(shù)高，熱效率高。
（5） 給水到下集箱中，經(jīng)給水分配管，能將水均勻地分配到水管中，鍋爐水循環(huán)快，水容量相對(duì)較少，鍋爐啟動(dòng)迅速。給水經(jīng)加熱后，沿水管上升到上集箱，設(shè)計(jì)了的鍋內(nèi)（勻氣孔板）及鍋外兩道汽水分離器裝置，保證了較好的蒸汽品質(zhì)。加上完善的水位控制報(bào)警、壓力控制系統(tǒng)，使鍋爐運(yùn)行安全可靠。
（6） 采用輕型保溫材料硅酸鋁纖維毯，重量輕，保溫效果好，散熱損失小。
（7） 采用燃燒技術(shù)的意大利百得牌燃燒機(jī)及家和智能型控柜和技術(shù)的美國(guó)富來克（流量型）全自動(dòng)軟水器。鍋爐熄火等均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。鍋爐保護(hù)系統(tǒng)齊全，有熄火保護(hù)、低水位保護(hù)、超壓保護(hù)等系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠。
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