上海揚諾鍋爐制造有限公司
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1、高效ω環(huán)抱型煙氣換熱流程該結構煙氣與水管換熱效率
1、高效ω環(huán)抱型煙氣換熱流程
該結構煙氣與水管換熱效率，內圈換熱水管和外圈換熱水管形成自然循環(huán)流程，有效降低鍋爐含鹽量降低結垢率;
2、配置一體式冷凝換熱器
天燃氣鍋爐配置高溫節(jié)能器和低溫冷凝器，排煙溫度低至66℃，天然氣燃燒后水蒸氣冷凝釋放大量的高位潛熱值，充分吸收了天然氣的高位發(fā)熱值，熱效率達到99%以上;
3、免、出汽快
內膽水容積48.2L，小于50L免，5分鐘出蒸汽，10分鐘時間可以達到額定蒸汽壓力，使用蒸汽快速便捷;
4、自動加藥裝置，熱效率有保障
的排列水管設計配合給水藥劑，自動加藥維持給水PH穩(wěn)定在11-22，達到除氧阻垢效果，減少結垢量，長時間保證鍋爐的熱效率;
5、全自動水垢監(jiān)測報警儀(AMG)
通過監(jiān)測本體排煙溫度來測定管壁的結垢情況，當鍋爐內部結垢輕微時會自動報警，結垢嚴重時強制停機;
6、PLC控制柜及進口配件(AMG)
采用7寸彩色觸屏PLC控制，意大利百得燃燒器，法國施耐德電器，南方不銹鋼立式多級泵;
7、在線遠程監(jiān)控系統(tǒng)(AMG)
實時監(jiān)測鍋爐運行壓力、排煙溫度、本體溫度、天然氣供氣壓力、燃燒器運行狀態(tài)(包括風壓、點火裝置)、水位狀態(tài)、鍋爐故障信息、水泵運行狀態(tài)等。
1、鍋爐設計及制造均遵照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定選取。
2、鍋爐所用受熱面材料和焊條焊絲應有質量證明書。
3、鍋爐制造按JB/T1618《鍋殼鍋爐受壓元件制造技術條件》進行。
4、鍋爐焊接按JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術條件》進行。
5、鍋爐受壓元件的焊接必須由《鍋爐鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工擔任。
6、鍋爐無損探傷檢測按JB/T4730《承壓設備無損探測》及《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第82條規(guī)定對焊接縫應進行99%探傷,質量不低于II及為合格。
7、鍋爐本題制造完工后,按JB/T1612 《鍋爐水壓試驗技術條件》進行,試驗壓力為1.2MPa。
8、鍋爐的油漆和包裝運輸參照JB/T1615-91相關規(guī)定
該產品為組合式定制產品，具體參數請咨詢銷售工程師。
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