時間50天發(fā)貨 地區(qū)周邊區(qū)域 優(yōu)勢服務好，效率高， 特點送貨上門 類型pet片材類生產設備
PP塑包裝板設備又稱為PP萬通板設備，PP格子板設備,中空格子板設備,PP包裝箱板設備等,各地方有各地方的使用習慣,名稱也不同.塑料包裝箱板設備循環(huán)利用，整個生產過種不添*一滴水，不添*強酸強堿和漂白劑，不排放廢氣廢渣和廢水，做到，產品原材料可以擴展到煤矸石，鐵礦渣，大理石，黃崗巖，尾礦渣等采礦生產的固體廢料，具有*率高，原材料易取，潔凈環(huán)保，綠色循環(huán)利用等優(yōu)勢。
PLA可降解片材生產線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機：原料融熔塑化→ 快換過濾網→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機 → 冷卻定型裝置→ 切邊機構→牽引傳送→ 自動張力收卷
PET片材擠出生產線分類介紹：
1. PET片材單螺桿生產線：APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產線是目前工藝成熟、生產穩(wěn)定的方案，一般采用單機或雙機共擠的形式，采用，使此種機型綜合效能提高30%
2. PET片材單螺桿排氣生產線：此機型只需要對PET進行結晶，不需要干燥。其優(yōu)點：低能耗，工藝簡單，設備維護方便，同時可以保證吸塑18CM深杯。
3. PET片材雙螺桿排氣生產線（免結晶干燥）推出的免結晶、免干燥排氣型PET片材機組具有低能耗、率的優(yōu)點，對核心真空系統(tǒng)做出重大技術升級，由原來的羅茨-水環(huán)泵組升級為羅茨-旋片泵組，可使真空度達到≤10Pa,，同時采用PET合金鋼薄壁輥組，使冷卻效能大幅提高，從而產量，提高制品韌性、透明度。
4. PET片材行星多螺桿排氣生產線（免結晶干燥）：采用行星螺桿擠出機做為主機，了物料與空氣的面積，配合研發(fā)的抽真空系統(tǒng)，可滿足大產量、片材的客戶需要。
5. 采用多臺擠出機共擠技術，生產多層共擠復合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多層復合。廣泛應用于吸塑熱成型，印刷，五金包、禮品折合裝等。
* 配備精密分配器，分層均勻，各層比例可調，數(shù)字化顯示。
* 斜臥式的壓片結構，操作及維護更方便。
* 輥筒立傳動，線速度與擠出機轉速同步閉環(huán)控制，全伺服系統(tǒng)。
* 整機采用西門子PLC控制，實現(xiàn)參數(shù)設置、數(shù)據(jù)運算及反饋、報警等功能的自動化控制。
PET片材設備機組設計性能，自動化程度高，塑化均勻、擠出量穩(wěn)定、產量高、精密壓光輥具有的調節(jié)裝置，確保片、板材定型準確；切割采用對邊、定尺切割裝置。
根據(jù)需要可選擇單螺桿或雙螺桿技術；
可采用回收瓶片料；
可選擇共擠技術，PET、PETG等；
計量泵保證連續(xù)穩(wěn)定的產品；
雙柱雙工位過濾器具有排氣和清洗功能；
在線硅油，除靜電等裝置可供選擇；
漲力控制，并具有儲帶收卷功能；
生產線配有全自動真空上料機、自動恒溫干燥機；
15英寸超大屏幕彩色觸摸人機界面，操作簡便；
全線電腦控制，生產線采用BECKHOFF工業(yè)計算機總線控制系統(tǒng)、WINDOWS XP2操作系統(tǒng)，自動化程度高，具有完善的報警系統(tǒng)。
1、加工范圍廣：0.2-1.2mm（實際生產）
2、設備自動化程度高：PLC控制、全自動收卷。
3、產品質量好：相同回收料加工，我司設備生產的制品韌性強。
4、設備使用壽命長：采用國外關鍵電器元件，確保長時間運行穩(wěn)定。
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