NO.

零件名稱

A21H-C/A21F材料

A21W-P/A21F-P材料

A21Y-R材料

1

管接頭

20

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

2

管接頭螺母

35

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

3

閥座

35

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

4

閥體

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

5

閥瓣

2Cr13/2Cr13+PTFE

1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE

1Cr18Ni12Mo2Ti

6

彈簧座

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

7

彈簧

50CrVA

50CrVA包覆氟塑料

50CrVA包覆氟塑料

8

鎖緊螺母

Q235-A

ZG230-450

1Cr18Ni9Ti

9

彈簧導(dǎo)向墊

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

10

調(diào)節(jié)螺母

Q235-A

2Cr13

1Cr18Ni12Mo2Ti

密封面材料

"Y"型堆焊Co基硬質(zhì)合金,"H"型堆焊D507,"W"型為閥門本體

型號

公稱通徑

do

d

Do

M

d1

D1

L

L1

≈H

KA21-16C
A21H-16C
A21H-40
A21W-16P
A21W-40P
KA21-16P

15

12

15

20

M27×1.5

G1/2"

30

35

76

66

20

16

20

25

M33×1.5

G3/4"

35

40

87

68

25

18

25

31

M39×1.5

G1"

40

50

100

105

A21Y-64
A21Y-64P
A21Y-100
A21Y-100P

15

10

15

25

M39×1.5

G1"

44

50

100

66

20

10

20

31

M39×1.5

G1"

44

50

100

68

25

12

25

31

M39×1.5

G1"

44

50

100

105

A21W-160/160P

15

8

20

/

M24×2

G1"

44

50

100

261

20

8

25

/

M33×2

G1"

44

50

100

261

25

8

28

/

M36×2

G1"

44

50

100

285

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；

1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細(xì)說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復(fù)；

蝸輪、蝸桿傳動卡咬

1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動閥門安裝故障

1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機(jī)故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機(jī)工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。