適用范圍：Applicability

105～1.3×10-4Pa

閥門漏率：Valve Leak Rate

≤1.3×10-4Pa.L/S.

適用溫度：Applicable Temperature

-25～+80℃（丁腈橡膠）
　-30～+150℃（氟橡膠）

安裝方向：Mounting Direction

任意

Model
型號

DN

D

Do

D1

B

H

B1

L

n-φc

GI-32

32

78

64

36

22

32

36

115

4-φ7

GI-40

40

85

70

44

22

40

36

115

4-φ7

GI-50

50

110

90

55

22

50

36

115

4-φ9

GI-65

65

125

105

70

26

130

38

135

4-φ9

GI-80

80

145

125

85

30

140

38

135

4-φ9

GI-100

100

170

145

105

30

153

38

135

4-φ12

GI-150

150

220

195

156

35

179

40

165

8-φ12

GI-200

200

275

250

208

40

208

40

185

8-φ12

GI-250

250

330

300

258

45

234

45

300

8-φ14

GI-300

300

380

350

308

55

300

55

350

8-φ14

GI-400

400

500

465

408

60

340

60

500

8-φ18

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；

1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質流向不符合；
2. 閥門關閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調整執(zhí)行機構上的高速螺釘，關嚴到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質與工況介質要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復；

蝸輪、蝸桿傳動卡咬

1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動閥門安裝故障

1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞；
2.電機故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。