有效清除籽棉中的棉鈴、棉殼、棉桿、僵瓣棉等重雜物和棉葉、不孕籽、塵雜等細(xì)小雜質(zhì)，可以改善籽棉的外觀形態(tài)和色澤，提高籽棉的品質(zhì)，保證皮棉加工質(zhì)量，提高軋花機(jī)的效率，是現(xiàn)代機(jī)采棉加工的理想工藝設(shè)備。
一、“金獅"牌機(jī)采棉清理加工工藝流程及設(shè)備
自動(dòng)棉模開(kāi)松機(jī)或貨場(chǎng)----重雜物清理機(jī)----籽棉卸料器----自動(dòng)喂料控制器 ----一級(jí)烘干塔---傾斜式籽棉清理機(jī)----籽棉清鈴機(jī)----二級(jí)烘干塔----傾斜式籽棉清理機(jī)----回收式籽棉清理機(jī)----配棉絞龍----軋花機(jī)----氣流式皮棉清理機(jī)----鋸齒式皮棉清理機(jī)(兩級(jí))----集棉機(jī)----加濕器----打包機(jī)。
二、“金獅"牌機(jī)采棉清理加工工藝成套設(shè)備的特點(diǎn)
1、工藝完善合理、設(shè)備性能優(yōu)良
該工藝中配置了棉模開(kāi)松機(jī)、烘干系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)和棉包自動(dòng)計(jì)量及輸包裝置，完善了我國(guó)機(jī)采棉清理加工工藝。工藝布局的改變和設(shè)備的恰當(dāng)配置，使整套工藝更加合理。新研制的高效籽棉清理機(jī)組和6MY168—17大型智能軋花機(jī)組加入該工藝，使整體工藝中設(shè)備性能得到進(jìn)一步提高，運(yùn)轉(zhuǎn)更加可靠。
2、生產(chǎn)效率高、設(shè)備性能好、占地面積小、建筑投資低
主機(jī)軋花機(jī)采用通用的直徑320毫米的鋸片，并采用全新的上部清花喂花裝置,配有設(shè)計(jì)科學(xué)合理的不銹鋼工作廂結(jié)構(gòu)，可使清雜效果更好，喂花更均勻，棉卷運(yùn)轉(zhuǎn)更暢。在高產(chǎn)時(shí)仍保持較小的棉籽毛頭率，而且前廂不掉小花頭。
配套的6MPQ400系列皮棉清理機(jī)裝有六把排雜刀，采用新穎的窄“V"型帶傳動(dòng)及自鎖刺條，保證了產(chǎn)量要求，增大排雜區(qū)，清雜效果明顯。而且在軋花工藝不變的情況下，使加工后的皮棉含雜率降低15—20%，疵點(diǎn)總數(shù)降低20%。排出的雜質(zhì)含白棉降低，加工衣虧小。比其它同類(lèi)機(jī)型平均降低10%-15%。
該工藝及設(shè)備適應(yīng)了棉花加工行業(yè)向規(guī)?；?、集約化、效益型轉(zhuǎn)變的需要。
軋花機(jī)結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，提高了單機(jī)生產(chǎn)率。清理工藝的合理配置，保證了加工后的皮棉質(zhì)量。加工同等數(shù)量籽棉所需設(shè)備的臺(tái)數(shù)大大減少，縮小占地面積，降低建筑成本，節(jié)約投資成本。
3、 烘干系統(tǒng)*特色
經(jīng)烘干清理后的籽棉有利于軋花機(jī)的鋸齒勾拉，可提高軋花機(jī)的工作效率10%左右。在該成套設(shè)備中，采用兩組塔式烘干機(jī)，烘干塔及管道設(shè)有特種保溫層，占地面積小，熱風(fēng)爐燃煤供熱，效率高，成本低，每小時(shí)耗煤80公斤。
4、自動(dòng)化程度高、耗電低、勞動(dòng)強(qiáng)度低
采用現(xiàn)代化微機(jī)控制手段，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。它根據(jù)原料各要素，自動(dòng)生成生產(chǎn)參數(shù)，在各關(guān)鍵部位設(shè)置了檢測(cè)元件，并實(shí)現(xiàn)了局域監(jiān)控。降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
6MY168-17型智能軋花機(jī)，通過(guò)內(nèi)置“專(zhuān)家智能模塊"，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話，智能控制，在棉機(jī)行業(yè)；6MDY400型打包機(jī)，實(shí)現(xiàn)了整體無(wú)門(mén)包廂，轉(zhuǎn)箱零沖擊，全電腦自動(dòng)控制，省人、省力，操作安全，為用戶(hù)所青睞。
利用近五十年來(lái)，我們?cè)谘兄泼藁庸C(jī)械方面積累的*技術(shù)，對(duì)設(shè)備各參數(shù)和電控系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，動(dòng)力配備更加合理，降低了電耗。
5、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)成本低
我國(guó)機(jī)采棉技術(shù)剛剛起步，針對(duì)今后在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)機(jī)采、人工快采及手摘將并存這一國(guó)情，我們?cè)诠に嚶肪€上多處設(shè)置了旁通，使此工藝既適合機(jī)采棉的清理加工，又適合人工快采和手摘棉的清理加工。該成套設(shè)備，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中充分考慮了我國(guó)棉花分布區(qū)域廣、籽棉含水差別較大、含水不均勻的實(shí)際情況，保證籽棉含水率在8%左右時(shí)，加工質(zhì)量好，產(chǎn)量高；籽棉含水率在10-12%時(shí)，仍能保持較高產(chǎn)量，正常加工。
三、“金獅"牌機(jī)采棉清理加工工藝成套設(shè)備的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：
1.加工后的籽棉纖維長(zhǎng)度不受損傷，內(nèi)在質(zhì)量不被破壞。
2.噸皮棉耗電量不大于100Kw/h。
3.皮棉質(zhì)量符合或優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
4.車(chē)間內(nèi)及大氣排放粉塵含量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
5.噪音不大于85dB(A)
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