?？聘邷豍ET打包帶熔體泵 PP打包帶熔體泵 計量泵 齒輪泵

將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。

熔體泵在單位時間里為什么能夠提高產(chǎn)品的產(chǎn)量？

為了提高擠出機(jī)產(chǎn)量， 加裝haike PUMP熔體泵泵后，擠出機(jī)的壓力波動zui大值處于泵后，這能使擠出機(jī)內(nèi)部的壓力下降，熔體的剪切強(qiáng)度下降、溫度曲線平緩、溫升降低。 特別是運行幾年后的老式擠出機(jī)，其內(nèi)部的螺桿和料筒之間會產(chǎn)生很大的磨損，導(dǎo)致其間隙過大，熔體的返回量會隨之加大，產(chǎn)量會因受此影響而降低。而haike PUMP熔體泵的使用，會減少回流量和能量的消耗，這意味可以zui大程度的提高單位時間內(nèi)的擠出機(jī)生產(chǎn)量。

產(chǎn)品動態(tài)

1.MP-S標(biāo)準(zhǔn)型熔體泵

產(chǎn)品參數(shù)：出口壓力可達(dá)35MPa、溫度≦350℃、物料黏度≦40000Pa.s 、轉(zhuǎn)排量0.4～2620cc/rev、硬度可達(dá)62-64HRC，脈動率0.5%。

產(chǎn)品規(guī)格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。

產(chǎn)品特點：熔體泵采用整體淬硬技術(shù)，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作，可以滿足大多數(shù)常用塑料的擠出, 為客戶降低成本，是塑料擠出設(shè)備廠家的理想專業(yè)配套產(chǎn)品。

2.MP-M無脈動型熔體泵

產(chǎn)品參數(shù)：出口壓力可達(dá)35MPa、溫度≦350℃、物料黏度≦20000Pa.s 、轉(zhuǎn)排量0.4～2620cc/rev、硬度可達(dá)62-64HRC、壓力波動為0.2%。

產(chǎn)品規(guī)格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。

產(chǎn)品特點：熔體泵采用整體淬硬技術(shù)，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作，在標(biāo)準(zhǔn)型系列熔體泵的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化了泵體的設(shè)計參數(shù)，譬如高扭矩、低剪切的要求，以及高耐腐蝕的要求（含氟產(chǎn)品）。對泵體的自潤滑系統(tǒng)、進(jìn)出口流道以及齒輪結(jié)構(gòu)方面做了優(yōu)化設(shè)計。使物料在泵體內(nèi)停留時間更短，防止泵體齒輪存在死角， 更加適合對PC、PMMA、PVC等高光潔度、高透明要求的產(chǎn)品以及熱敏性材料的擠出。

3.MP-H高溫高壓型熔體泵

產(chǎn)品參數(shù)：出口壓力可達(dá)70MPa、溫度≦510℃、物料黏度≦20000Pa.s 、轉(zhuǎn)排量0.4～2620cc/rev、硬度可達(dá)64-68HRC、壓力波動為1%。

產(chǎn)品規(guī)格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。

產(chǎn)品特點：熔體泵采用整體淬硬技術(shù)，選用高耐磨、耐腐蝕的鈦膽合金、哈氏合金材料制作，適合于高壓吹膜或特殊工程塑料擠出。

4.熔體泵PLC控制系統(tǒng)

產(chǎn)品特點：熔體泵PLC控制系統(tǒng)采用西門子PLC可編程控制模式，配有*的人機(jī)界面，能對壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速進(jìn)行*的控制、自動和手動控制功能無憂切換,控制系統(tǒng)能很好的消除各種因素引起擠出機(jī)的壓力波動，穩(wěn)定出料口的壓力，zui大限度的發(fā)揮熔體泵在精密擠出方面的優(yōu)勢。

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