南岸區(qū)創(chuàng)佳油罐廠
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更新時間：2023-07-21 14:38:27瀏覽次數(shù)：110次
聯(lián)系我時，請告知來自 農機網(wǎng)一、油罐主要附屬設備：為了便于油品的輸送，在儲存重油和原油的罐內設有加熱器，地上罐壁外側也要采取保溫措施
一、油罐主要附屬設備：
為了便于油品的輸送，在儲存重油和原油的罐內設有加熱器，地上罐壁外側也要采取保溫措施。根據(jù)生產、檢修和安全的要求，油罐設有：
a、量油孔（兼做取樣孔）；
b、儲存汽油、煤油、輕柴油、原油和芳烴等的油罐,需設置呼吸閥;
c、儲存燃料油、原料油、重柴油以及蠟油等重質油品的油罐，需設通風孔；
d、人孔、透光孔和清掃孔（后者僅在重油罐中設置）。
二、油罐檢驗觀測方式
油罐建成后，必須進行充水檢驗，主要目的是：檢驗罐體結構的可靠性；檢查滲漏（包括鋼油罐的焊縫和非金屬油罐的裂縫）；預壓地基。對軟弱地基要嚴格控制充水速率，使罐體的沉降不致太快，同時要注意罐體四周的地表土的變化，避免地基剪切破壞。油罐從基礎施工直至投產后一段時間內，要連續(xù)地進行沉降觀測工作。
對浮頂油罐，還要進行浮頂升降試驗。在充水和放水時應重點檢查浮頂升降的平穩(wěn)性、密封性和導向部分的靈活性、排水管的滲漏等.
三、油罐常規(guī)維護檢修方法：
為確保企業(yè)安全生產、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產，或機械事故造成人員傷亡，實際生產、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本油罐年度油罐維護檢修。
油罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。 中修：消除跑、冒、滴、漏
清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理油罐內件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節(jié)。修補可采用高分子復合材料修復。根據(jù)內外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對油罐內外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。
檢修方法及質量標準油罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節(jié)等，應根據(jù)《容規(guī)》及其他有關標準，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格后方可使用。裝配油罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應考慮介質的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。
四、益遠容器制造有限公司行業(yè)執(zhí)行標準：
東莞益遠容器制造有限公司創(chuàng)建于 2006年9月、地處經(jīng)濟發(fā)達、交通方便 的大嶺山下高田工業(yè)區(qū),有工 業(yè)廠房6000多平方,具有*的生產設備。是一家專業(yè)生產各種常壓容器和制金屬工程的企業(yè)。近多年來,東莞益遠容器制造有限公司以質量保證、客戶至上、信譽為本,以科技求發(fā)展贏得廣大客戶支持與信賴。
我司專業(yè)制造立、臥式油罐、大型油罐(1m3100000m3)、不銹鋼罐、攪拌罐、反應釜,埋地油罐，化工油罐，管道安裝，防腐、保溫， 制藥造紙設備等各類石油化工設備等工程于一體的專業(yè)型企業(yè)。根據(jù)客戶要求制作；來圖來料加工。
五、油罐基本介紹
油罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學物質。油罐廣泛是在華北地區(qū)、上海港圣機械設備制造有限公司引進。油罐用于化工食品制藥等行業(yè)，其種類有很多，大體上有：滾塑油罐，玻璃鋼油罐，陶瓷油罐、橡膠油罐、焊接塑料油罐等。就油罐的性價比來講，現(xiàn)在以玻璃鋼油罐*，其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，強度高，壽命長等，外觀可以制造成立式，臥式，運輸，攪拌等多個品種。
油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設備。儲油罐按材質可分金屬油罐和非金屬油罐；按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安裝形式可分立式、臥式；按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。
儲存原油或其他石油產品的容器。用在煉油廠、油田、油庫以及其他工業(yè)中。油罐區(qū)由多個油罐組成。每個油罐區(qū)一般儲存一種油品。
六、油罐的生產工藝：
a、防腐油罐等適用于多品種
小批量塑料制品的生產。 由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此防腐油罐滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。
滾塑成型極易變換制品的顏色。 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料也不需要耗費時間去清理機器與模具防腐油罐。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。
b、適于模塑大型及特大型制件
絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，防腐油罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，防腐油罐等也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。
從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。
七、油罐的加工工藝：
(a)鋼襯塑油罐的加工工藝：
鋼襯塑立式油罐亦稱龜甲襯里油罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復合系列產品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯（線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機結合成一體。聚乙烯牢固沾鋼體表面。產品具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點。它彌補了全塑滾塑油罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。
(b)聚乙烯油罐的加工工藝：
聚乙烯(PE) 臥式油罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，采用滾塑工藝整體成型。
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