精密鑄造廠房除濕機的詳細(xì)信息和相關(guān)資料: 我們都知道，注塑廠以提供注塑成型工藝、塑料原料、注塑機械、注塑模具等為主，注塑行業(yè)服務(wù)范圍廣，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航天、汽車等行業(yè)中。近年來，為了提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，注塑廠做了一系列的研究與分析，結(jié)果得知，注塑廠生產(chǎn)環(huán)境、冷卻環(huán)境的相對濕度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響，為了解決空氣潮濕的影響，注塑廠使用除濕機予以應(yīng)對。

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正島ZD-8168C技術(shù)參數(shù)：

注塑成型的模具需要放在干燥房內(nèi)經(jīng)過冷卻才能完成zui后的工序，但是，高濕高濕的環(huán)境卻不利于產(chǎn)品的冷卻，對產(chǎn)品質(zhì)量也會有所影響，為了解決廠房空氣潮濕問題，使用除濕機。歡迎您對提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請您

相關(guān)知識鏈接：注塑時的壓力控制

注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。
1、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力會加強剪切作用，即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅(qū)動功率。
 

此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量優(yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。
 

2、注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力（由油路壓力換算來的）為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。