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關(guān)于印發(fā)《2022年“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》的通知
導(dǎo)讀：為做好“三夏”“雙搶”期間農(nóng)機(jī)檢修工作，農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站聯(lián)合相關(guān)農(nóng)機(jī)維修行業(yè)專家制定了《2022年“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》。
【農(nóng)機(jī)網(wǎng) 熱點(diǎn)關(guān)注】農(nóng)機(jī)化總站〔2022〕43號
各相關(guān)單位：
為做好“三夏”“雙搶”期間農(nóng)機(jī)檢修工作，我站聯(lián)合相關(guān)農(nóng)機(jī)維修行業(yè)專家制定了《2022年“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》，現(xiàn)印發(fā)給你們。請結(jié)合實(shí)際，加強(qiáng)“三夏”“雙搶”期間農(nóng)機(jī)檢修，提高在用農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)性能狀態(tài)，確保“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)順利進(jìn)行。
農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站
2022年5月12日
2022年“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引
為加強(qiáng)“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)檢修工作，確保“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行，強(qiáng)化農(nóng)機(jī)化對國家糧食安全的支撐保障，提出以下“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引，供各地參考。
一、自走輪式谷物聯(lián)合收割機(jī)
(一)作業(yè)前檢修
1.清理發(fā)動機(jī)空氣濾清器和通氣道；清洗或更換機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油、液壓油、制動液; 油箱加足合格柴油；加入冷卻液；檢修蓄電池電量并充電；搖轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)曲軸數(shù)十轉(zhuǎn)，無異常后啟動空轉(zhuǎn)10分鐘～15分鐘，觀察有無異常。
2.檢查滾筒、風(fēng)扇、割臺、篩箱驅(qū)動機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動大、負(fù)荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪、復(fù)合膠帶輪及軸承的螺栓緊固情況并根據(jù)需要調(diào)整。
3.查看各轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活；調(diào)整鏈條和膠帶的張緊度。
4.檢查收割機(jī)構(gòu)。檢查切割器刀片是否完好、牢固，間隙否合理，活動刀片與護(hù)刃器中心線是否重合，并根據(jù)需要調(diào)整緊固；按作業(yè)要求調(diào)整撥禾輪高度和扶禾爪的下垂量。
5.檢查脫粒機(jī)構(gòu)。按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙、清選風(fēng)扇風(fēng)量等。查看切草刀、振動篩帆布及前端軸承、百葉篩條等磨損情況并根據(jù)需要更換。
6.檢查秸稈處理機(jī)構(gòu)。一要調(diào)整秸稈排出位置，保證秸稈均勻排出；二要查看切斷刀和定刀是否磨損或破損，如有請更換新的刀片。
7.檢查離合器、制動裝置的技術(shù)狀態(tài)，看其可靠性和靈活性。
8.查看液壓油泵、操縱閥及管路，損壞的應(yīng)及時更換；液壓油過臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
9.檢查過橋與脫谷滾筒凹板過渡板結(jié)合處等地的密封性，減少收獲損失，杜絕跑糧、漏糧現(xiàn)象。
(二)作業(yè)中檢修
1.發(fā)動機(jī)每工作250小時～300小時必須更換機(jī)油及機(jī)油濾芯，柴油濾清器每工作200小時需更換；液壓系統(tǒng)每工作250小時～300小時換油及回油濾清器、行走過濾器濾芯一次。在進(jìn)行清理、檢修、保養(yǎng)、加油以及機(jī)手離開駕駛室時，請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機(jī)。
2.各部位密封膠皮會出現(xiàn)磨損、老化現(xiàn)象，應(yīng)及時更換，防止因密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏糧損失。輸送鏈條張緊度應(yīng)適時調(diào)整。
3.在升起割臺、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)時，請務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
4.割臺堵塞時，應(yīng)調(diào)整動、定刀片間隙到0.3毫米～1毫米左右；如果割刀刀片或護(hù)刃器損壞，需更換刀片或護(hù)刃器。割臺堆積作物時，割臺攪龍與割臺底板的間隙應(yīng)調(diào)整到6毫米～15毫米左右。喂入攪龍纏草時，應(yīng)調(diào)整喂入攪龍右側(cè)的撥片來使撥禾齒桿與底板的間隙為6毫米～10毫米。撥禾輪打落籽粒較多時，需降低撥禾輪轉(zhuǎn)速。
5.脫粒滾筒堵塞時，可調(diào)整皮帶張緊度來提高滾筒轉(zhuǎn)速，如因喂入量偏大所致，可降低機(jī)器前進(jìn)速度或提高割茬。排草夾帶籽粒偏高時，要清理凹板篩前后“死角”的堵塞，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到2500轉(zhuǎn)/分，油門要踩到位。糧食中含雜率偏高時，要將魚鱗篩角度調(diào)整到合適位置，調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)板，適當(dāng)增加進(jìn)風(fēng)量。
6.定時查驗(yàn)收獲損失率、含雜率，出現(xiàn)異常時及時調(diào)整。
(三)安全操作提示
1.請不要在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護(hù)收割機(jī)。
2.在進(jìn)行清理、檢修、加油以及機(jī)手離開駕駛室時，請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機(jī)并拔下鑰匙。
3.兩人共同檢修收割機(jī)時，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件。
4.在升起割臺、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)時，請務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
5.嚴(yán)禁在稻(麥)田中抽煙，要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。
二、自走履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī)
(一)作業(yè)前檢修
1.清理發(fā)動機(jī)空氣濾清器和通氣道；清洗或更換機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油、液壓油、制動液; 油箱加足合格柴油；加入冷卻液；檢修蓄電池電量并充電；搖轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)曲軸數(shù)十轉(zhuǎn)，無異常后啟動空轉(zhuǎn)10～15分鐘，觀察有無異常。
2.檢查滾筒、風(fēng)扇、割臺、篩箱驅(qū)動機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動大、負(fù)荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪及軸承的螺栓緊固情況并根據(jù)需要調(diào)整。
3.查看各轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活；調(diào)整鏈條和膠帶的張緊度。
4.檢查收割機(jī)構(gòu)。檢查切割器刀片是否完好、牢固，間隙否合理，活動刀片與護(hù)刃器中心線是否重合，并根據(jù)需要調(diào)整緊固；按作業(yè)要求調(diào)整撥禾輪高度和扶禾爪的下垂量。
5.檢查脫粒機(jī)構(gòu)。按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙、清選風(fēng)扇風(fēng)量等。查看切草刀、振動篩帆布及前端軸承、百葉篩條等磨損情況并根據(jù)需要更換。
6.檢查秸稈處理機(jī)構(gòu)。全喂入收割機(jī)一要調(diào)整秸稈排出位置，保證秸稈均勻排出；二要查看切斷刀和定刀是否磨損或破損，如有請更換新的刀片。半喂入收割機(jī)切刀刀片與供給刀刀片重疊量在9毫米以下時，要調(diào)整供給軸的安裝位置；切刀刀片和供給刀之間的間隙要在4.5毫米～7毫米之間；排草鏈條壓桿與鏈輪的間隙要調(diào)整至2.5毫米以內(nèi)。
7.檢查離合器、制動裝置的技術(shù)狀態(tài)，看其可靠性和靈活性。
8.查看液壓油泵、操縱閥及管路，損壞的應(yīng)及時更換；液壓油過臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
9.檢查過橋與脫谷滾筒凹板過渡板結(jié)合處等地的密封性，減少收獲損失，杜絕跑糧、漏糧現(xiàn)象。
(二)作業(yè)中檢修
1.發(fā)動機(jī)每工作250 小時～300 小時必須更換機(jī)油及機(jī)油濾芯，柴油濾清器每工作200小時需更換；液壓系統(tǒng)每工作250小時～300小時換油及回油濾清器、行走過濾器濾芯一次。在進(jìn)行清理、檢修、保養(yǎng)、加油以及機(jī)手離開駕駛室時，請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機(jī)。
2.各部位密封膠皮會出現(xiàn)磨損、老化現(xiàn)象，應(yīng)及時更換，防止因密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏糧損失。輸送鏈條張緊度應(yīng)適時調(diào)整。
3.在升起割臺、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)時，請務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
4.割臺堵塞時，應(yīng)調(diào)整動、定刀片間隙到0.3毫米～1毫米左右；如果割刀刀片或護(hù)刃器損壞，需更換刀片或護(hù)刃器。割臺堆積作物時，割臺攪龍與割臺底板的間隙應(yīng)調(diào)整到6毫米～15毫米左右。喂入攪龍纏草時，應(yīng)調(diào)整喂入攪龍右側(cè)的撥片來使撥禾齒桿與底板的間隙為6毫米～10毫米。撥禾輪打落籽粒較多時，需降低撥禾輪轉(zhuǎn)速。
5.脫粒滾筒堵塞時，可調(diào)整皮帶張緊度來提高滾筒轉(zhuǎn)速，如因喂入量偏大所致，可降低機(jī)器前進(jìn)速度或提高割茬。排草夾帶籽粒偏高時，要清理凹板篩前后“死角”的堵塞，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到2500轉(zhuǎn)/分，油門要踩到位。糧食中含雜率偏高時，要將魚鱗篩角度調(diào)整到合適位置，調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)板，適當(dāng)增加進(jìn)風(fēng)量。
6.定時查驗(yàn)收獲損失率、含雜率，出現(xiàn)異常時及時調(diào)整。
(三)安全操作提示
1.請不要在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護(hù)收割機(jī)。
2.在進(jìn)行清理、檢修、加油以及機(jī)手離開駕駛室時，請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機(jī)并拔下鑰匙。
3.兩人共同檢修收割機(jī)時，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件。
4.在升起割臺、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)時，請務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
5.嚴(yán)禁在稻(麥)田中抽煙，要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。
三、谷物烘干機(jī)
(一)作業(yè)前檢修
1.查看電源或熱源情況，如果用電電源電壓需穩(wěn)定且滿足在額定電壓±5%范圍內(nèi)并設(shè)置二級漏電保護(hù)裝置；檢查電源線有無損傷；電源是否確實(shí)接地。
2.查看裝糧排糧機(jī)構(gòu)及內(nèi)部干燥循環(huán)機(jī)構(gòu)是否堵塞或磨損變形，如堵塞或磨損變形需清理或更換相應(yīng)機(jī)構(gòu)。
3.查看三角皮帶及其松緊度，皮帶松緊度以食指壓入凹下10毫米～15毫米(0.5公斤)為標(biāo)準(zhǔn)；鏈條及鏈條松緊度和潤滑，將護(hù)罩取下調(diào)整傳動鏈條松緊度，適度加潤滑油后再將護(hù)罩掛上鎖緊；查看杓子和皮帶有無損傷，調(diào)整杓子和皮帶的張力，有損傷或磨損時需更換。
4.查看排風(fēng)管、排塵風(fēng)管是否有破損，如有需更換。
5.清理機(jī)器內(nèi)部殘余物，清理集塵室內(nèi)部殘余物。
6.機(jī)器周圍不應(yīng)有障礙物或易燃物，作業(yè)通路需保持離機(jī)器周圍1.5米以上。
(二)作業(yè)中檢修
1.原糧需清選干凈進(jìn)入干燥機(jī)，避免殼屑、石塊、秸稈等雜物混入，即浪費(fèi)能源，又容易引起堵塞。烘干數(shù)批或換糧時，應(yīng)停機(jī)排空清除殘余糧食和雜物，若原糧太臟，則需每批清理。
2.入機(jī)谷物容量不得大于烘干機(jī)最大額定值，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.發(fā)現(xiàn)密封處不嚴(yán)時，應(yīng)及時更換密封材料。
4.經(jīng)常檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，并適時檢查和調(diào)整傳動皮帶的松緊度。
5.裝卸糧食時應(yīng)輕裝輕卸，以免損壞零部件。
(三)安全操作提示
1.烘干機(jī)應(yīng)配備干粉滅火器，滅火器應(yīng)在有效期內(nèi)。
2.谷物進(jìn)機(jī)后勿停留過久，應(yīng)立即送風(fēng)或干燥。裝入谷物量不得大于烘干機(jī)最大額定容量，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁操作人員用手接觸烘干機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；烘干機(jī)異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢修，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。烘干機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，讓機(jī)器繼續(xù)送風(fēng)冷卻燃燒室。
4.操作人員檢修時，應(yīng)兩人以上作業(yè)，需有人監(jiān)護(hù)，戴好安全帽，登高時應(yīng)系好安全帶。
四、玉米精量播種機(jī)
(一)作業(yè)前檢修
1.開溝器安裝調(diào)整。播種開溝器必須與施肥開溝器左右方向錯開50毫米以上，避免化肥燒苗。
2.播種行距調(diào)整。按當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求調(diào)整播種機(jī)行距；調(diào)整時以播種機(jī)梁架中心線為基準(zhǔn)線，向左、右對稱串動播種單體和施肥開溝部件。同時,支撐輪、傳動機(jī)構(gòu)以及排肥箱也要做相應(yīng)調(diào)整。移動過的零部件要重新擰緊。
3.播種株距的調(diào)整。根據(jù)使用說明書中的播量表進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，掛接好相應(yīng)的鏈輪并張緊。
4.施肥深度調(diào)整。松開施肥開溝器固定座上的頂絲，上下移動犁柱調(diào)整深淺，上移則淺、下移則深。要求各施肥開溝器下尖連線與機(jī)架平行，建議施肥開溝器較播種開溝器深50毫米，以實(shí)現(xiàn)化肥深施。
5.施肥量調(diào)整。作物品種、畝保苗株數(shù)(壟距和株距)、土壤肥力決定畝施肥量，根據(jù)施肥量的要求，以支撐輪轉(zhuǎn)動10圈為準(zhǔn)，測定排肥器排除肥量大小，再計(jì)算出畝排肥量(滑移率按10%計(jì)算)，直到調(diào)節(jié)排肥器達(dá)到畝排肥量時為準(zhǔn)。
6.播種深度調(diào)整。調(diào)節(jié)每個播種單體上的限深指針手柄，操作時要讓每一個播種單體上的限深指示針處于同一刻度位置，保證整機(jī)播種深度一致。播深調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行實(shí)際播種深度測定，指示播深與實(shí)際播深不符時，要進(jìn)行二次微調(diào)，達(dá)到播深一致的效果。
7.播種量的調(diào)整。打開排種器蓋調(diào)整隔板，隔板定位孔上移，重播率降低，但空穴率提高；隔板定位孔下移，空穴率降低，但重播率提高。需要反復(fù)調(diào)整試驗(yàn)，達(dá)到滿意狀態(tài)為止。
(二)作業(yè)中檢修
1.觀察輸種管內(nèi)種子位置，當(dāng)種子上平面接近管底部時，應(yīng)及時加種，否則容易漏播。
2.拖拉機(jī)速度不能過快，否則影響播種質(zhì)量。
3.要有專人跟機(jī)監(jiān)視：排種盤和排肥輪是否正常轉(zhuǎn)動，前方有無桔茬堵塞，播深是否合適，有無“晾籽”現(xiàn)象，有問題須排除；排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)，保證播種狀態(tài)完好。
4.播種機(jī)到達(dá)地頭時，檢查種箱中的種量和肥箱中的肥量，不足時及時添加。
5.每班前或換地塊作業(yè)前應(yīng)檢修，作業(yè)中途也應(yīng)定期停機(jī)檢修。
(三)安全操作提示
1.播種機(jī)啟動作業(yè)時，要邊走邊下落播種機(jī)，不能把播種機(jī)猛放入土作業(yè)，以免入土工作部件受到劇烈沖擊損壞，也避免造成導(dǎo)種管口和施肥開溝器口堵塞。
2.嚴(yán)禁在播種作業(yè)時進(jìn)行調(diào)整、修理和潤滑工作。工作部件和傳動部件粘土或纏草過多時，必須停車清理。
3.不準(zhǔn)在左右劃印器下站人和在機(jī)組前來回走動，以免發(fā)生人身事故。
4.播種機(jī)在作業(yè)過程中不允許急轉(zhuǎn)彎和倒車，以免損壞播種部件。
5.播拌藥種子時，工作人員應(yīng)戴風(fēng)鏡、口罩與手套等防護(hù)用具。播后剩余種子要妥善處理，嚴(yán)禁食用，以防人畜中毒。
五、水稻插(拋)秧機(jī)
(一)作業(yè)前檢修
1.清理發(fā)動機(jī)空氣濾清器、散熱器、油水分離器。按說明書規(guī)定加注燃油，清潔或更換燃油濾清器濾芯；補(bǔ)充或更換發(fā)動機(jī)、變速箱、后車軸箱、插秧箱等部件機(jī)油，更換機(jī)油應(yīng)同時更換機(jī)油濾清器濾芯。
2.查看啟動電機(jī)、發(fā)電機(jī)、喇叭、車燈等電器部件是否正常，發(fā)動機(jī)有無異響，排氣煙色是否正常，儀表指示是否正常等，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
3.檢查插秧機(jī)構(gòu)。按說明書要求，對插秧臂、旋轉(zhuǎn)箱、移動支架、浮舟、連桿、驅(qū)動軸、滑塊、導(dǎo)軌、各行離合器等部件涂抹或加注鋰基潤滑油脂。查看外部及連接部主要螺母有無異常、松動并根據(jù)需要調(diào)整；調(diào)整或更換發(fā)動機(jī)皮帶、變速箱驅(qū)動皮帶、縱向傳送帶；調(diào)整各手柄及拉桿、拉線；查看或更換推秧器、秧針；調(diào)整取苗量符合技術(shù)要求；查看并補(bǔ)充蓄電池電量。查看載秧臺、送秧部件及插植臂等插植部件是否工作正常，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。緩慢起步，查看插秧機(jī)行走是否平穩(wěn)，制動器、變速器是否正常工作等，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
4.檢查拋秧機(jī)構(gòu)。通過調(diào)整各拋秧帶安裝支座來實(shí)現(xiàn)拋秧帶張緊力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)相鄰 兩根取秧帶來調(diào)整夾秧器壓板的松緊。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān)調(diào)整拋秧帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度實(shí)現(xiàn)拋秧行距調(diào)節(jié)。左右移動株距副變速手柄改變拋秧株距。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓移動取秧系統(tǒng)后側(cè)小回轉(zhuǎn)輪軸承座的位置來調(diào)整取秧帶到合適的張緊力；調(diào)整各拋秧帶安裝支座來實(shí)現(xiàn)拋秧帶張緊力調(diào)節(jié)。
5.檢查載送秧機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)張緊座來調(diào)整平板輸送皮帶張緊力。調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)輪張緊螺栓使回轉(zhuǎn)輪皮帶達(dá)到合適的張緊力。同時調(diào)節(jié)左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)輪皮帶張緊螺栓，以保證每條回轉(zhuǎn)皮帶張緊力相同。
(二)作業(yè)中檢修
1.水稻插秧機(jī)。啟動時，注意必須把主離合器手柄和栽植離合器手柄放到分離位置，切斷動力。調(diào)整插秧株距和取秧量時，必須將發(fā)動機(jī)熄火，停止工作。浮板上面要保持清潔。防止秧苗軟盤及其它雜物纏繞傳動軸和轉(zhuǎn)動萬向節(jié)運(yùn)動件上，影響工作，機(jī)手不準(zhǔn)用腳去清埋行走地輪與行走傳動箱間的泥土雜草。調(diào)頭轉(zhuǎn)變調(diào)頭時，減小油門，及時分離栽插離合器，防止損壞傳動萬向節(jié)機(jī)件。發(fā)生機(jī)器驅(qū)動輪陷住難以前行時，需停機(jī)用木棒抬起行走輪并在下面墊上木板，啟動機(jī)器扶好把手使機(jī)器自行移出。隨時觀察插秧是否有漏插傷秧現(xiàn)象，漏插傷秧嚴(yán)重時需停機(jī)檢查并處理。
2.水稻拋秧機(jī)。查看齒輪、鏈輪箱是否漏油，如有需更換油封和紙墊或重新安裝。查看鏈輪箱是否脫鏈或有雜音，如有需調(diào)節(jié)鏈條張緊裝置。查看是否有缺株，如有需將秧苗理順，重新裝入。查看是否有漂秧、浮秧，如有需對田地進(jìn)行放水，保證水深在10毫米以內(nèi)。查看是否有取秧帶脫落，如有需將取秧帶輪中泥土清理干凈后裝好取秧帶。拋秧機(jī)行走路線依據(jù)風(fēng)向決定，始終與風(fēng)向平行；風(fēng)力超過4級時，應(yīng)停止作業(yè)，以免影響拋秧質(zhì)量。
(三)安全操作提示
1.仔細(xì)閱讀并充分理解說明書和產(chǎn)品上粘貼的警示標(biāo)牌、提示標(biāo)牌。
2.飲酒后、睡眠不足和過于勞累時請不要進(jìn)行操作、檢修工作。
3.在轉(zhuǎn)彎的過程中，需要將栽植離合器進(jìn)行分離，這樣可以對傳動萬向節(jié)等部件起到保護(hù)作用，避免出現(xiàn)損壞的情況。
4.在拆下或斷開任何管路、接頭或相關(guān)零部件前，一定要先釋放管道或容器內(nèi)的壓力，壓力釋放時，要采取適當(dāng)?shù)拇胧?，避免壓力液體或氣體沖向人體，否則可能造成人身傷害。
5.進(jìn)、出田塊和過田埂時，要低速行駛，并嚴(yán)格按照使用說明書的操作方法進(jìn)行。
6.停車時，請務(wù)必將主變速手柄置于空擋位置，并踩下剎車踏板，必要時熄滅發(fā)動機(jī)。
六、自走式噴桿噴霧機(jī)
(一)作業(yè)前檢修
1.清洗機(jī)體，清除異物、纏繞物，清洗植保機(jī)藥箱、藥泵、濾網(wǎng)及噴嘴等；清潔空氣濾清器、散熱器、防蟲網(wǎng)、油水分離器等。
2.添加冷卻液(水)；加注燃油；清潔或更換燃油濾清器濾芯；補(bǔ)充或更換發(fā)動機(jī)、變速箱、后車軸箱等部件機(jī)油，更換機(jī)油應(yīng)同時更換機(jī)油濾清器濾芯；添加藥泵潤滑油，清洗藥泵吸入式濾芯；更換密封件、噴嘴等易損件。
3.查看外部及連接部主要螺母有無異常、松動，前后輪胎是否磨損，調(diào)整或更換發(fā)動機(jī)皮帶、變速箱驅(qū)動皮帶等；調(diào)整各手柄及拉桿、拉線；補(bǔ)充蓄電池電量。
4.啟動電機(jī)、發(fā)電機(jī)、喇叭、車燈等電器部件是否正常，發(fā)動機(jī)有無異響，排氣煙色是否正常，儀表指示是否正常等，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
5.檢查噴桿升降、收放是否正常，回水?dāng)嚢柩b置是否工作，系統(tǒng)壓力和各噴頭噴霧效果是否符合作業(yè)要求等。
6.緩慢起步，檢查機(jī)具行走是否平穩(wěn)，制動器、變速器是否正常工作等，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
(二)作業(yè)中檢修
1.操作人員應(yīng)具備自我防護(hù)意識，作業(yè)時需佩戴防護(hù)裝備(衣服、手套、鞋子等)。操作人員在作業(yè)中不得有喝水、吃東西、吸煙等可能產(chǎn)生農(nóng)藥中毒效果的行為。
2.發(fā)生故障，需要停車熄火，關(guān)閉藥液分配閥等，再進(jìn)行檢查。
3.盡量避免急剎車，以免主藥箱中的水涌動導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)。
(三)安全操作提示
1.運(yùn)輸前請檢查燈光、喇叭、剎車和緊急制動功能是否正常，保證噴桿處于折疊狀態(tài)且噴桿托架已經(jīng)托住噴桿。機(jī)具在起步、升降及噴桿展開或折疊時應(yīng)鳴笛示警。
2.在道路運(yùn)輸及作業(yè)過程中，嚴(yán)禁人員站在機(jī)器上，應(yīng)時刻注意道路交通狀況能否滿足機(jī)具的尺寸。
3.在未熄火的狀態(tài)下，不得進(jìn)入機(jī)械底部進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修等操作。
4.進(jìn)行作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)及操作噴桿時，噴桿擺動范圍內(nèi)及噴桿下方均不允許站人；除非進(jìn)行必要的維修保養(yǎng)，否則人員不得進(jìn)入藥箱。噴藥作業(yè)后，如藥箱內(nèi)有殘余藥液，則應(yīng)按照有關(guān)環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意排放。
七、無人植保飛機(jī)
(一)起飛前例行檢修
從上到下依次為：目視及觸摸螺旋槳、機(jī)臂、電機(jī)底座、舵機(jī)、腳架、邊梁、碳框是否完好，如發(fā)現(xiàn)異物需及時清理，如發(fā)現(xiàn)裂紋或缺陷需要及時更換；試運(yùn)轉(zhuǎn)動力電機(jī)，安裝是否牢固、有無虛位、旋轉(zhuǎn)是否順暢無異響；試運(yùn)轉(zhuǎn)離心噴頭，安裝是否牢固、旋轉(zhuǎn)是否順暢、噴盤是否完整；檢修RTK天線是否安裝完好；藥箱進(jìn)藥口、過濾網(wǎng)有無異物；
從左到右依次為：視角影像鏡頭是否清潔，為防止刮壞鏡頭，建議使用眼鏡布從左至右一個方向擦拭；仿地雷達(dá)、前置動態(tài)雷達(dá)表面是否清潔、無異物遮擋并安裝穩(wěn)定；電池插座有無異物，如發(fā)現(xiàn)金屬發(fā)黑，需及時進(jìn)行清理；短按電池開關(guān)鍵，根據(jù)提示燈檢修電池電量是否充足；電池卡扣是否有損壞，安裝電池時聽到“咔嗒”一聲表示安裝牢固；先短按后長按電池開機(jī)。
(二)操控系統(tǒng)檢修
1.打開無人機(jī)操控App，查看App版本及設(shè)備固件是否需要更新，如有更新，請立即根據(jù)提示完成更新操作(注意：請確保每次飛行前，所有固件都升級至最新版本)。
2.按產(chǎn)品說明書要求檢修“單手控綁定”，確認(rèn)綁定單手操控設(shè)備。
3.按產(chǎn)品說明書要求檢修“通信系統(tǒng)”，查看通訊信號是否良好且顯示正常。
4.按產(chǎn)品說明書要求檢修“定位系統(tǒng)”，查看基站是否連接，是否進(jìn)入RTK。
5.按產(chǎn)品說明書要求檢修“電力系統(tǒng)”，確認(rèn)電池電量可以滿足當(dāng)前作業(yè)需求，電池電芯電壓為綠色表示正常。
6.按產(chǎn)品說明書要求檢修“噴灑系統(tǒng)”，進(jìn)行手動噴灑測試。確認(rèn)噴灑系統(tǒng)通暢，管道無破裂漏藥， 噴盤轉(zhuǎn)動正常，流出液體無氣泡。
7.按產(chǎn)品說明書要求檢修“動力系統(tǒng)”， 進(jìn)行怠速測試，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正常無異響。
8.按產(chǎn)品說明書要求檢修“感知系統(tǒng)”，確認(rèn)地形模塊和避障雷達(dá)正常。
(三)安全操作提示
1.酒后、睡眠不足、生病時、孕婦、未滿18周歲、未獲得資質(zhì)證書者不允許操作。
2.在周圍1畝范圍無安全降落點(diǎn)的田內(nèi)不能進(jìn)行作業(yè)。
3.作業(yè)結(jié)束后應(yīng)停止發(fā)動機(jī)，關(guān)閉遙控器電源，并將遙控器置于工具箱內(nèi)，取出鑰匙。
4.當(dāng)無人機(jī)出現(xiàn)緊急狀況時，應(yīng)將無人機(jī)以最快方式飛離人群，并盡快降落或迫降。
5.操作員必須了解機(jī)械使用知識及藥劑性質(zhì)，掌握預(yù)防中毒措施和救護(hù)方法。
6.操作員作業(yè)前必須穿戴防護(hù)用品，作業(yè)后凡與藥物接觸的身體部位和防護(hù)用品必須用肥皂水洗凈。
7.無人機(jī)的藥劑箱、管道及接口不能滲漏，作業(yè)時工作壓力不能超過規(guī)定值，排除故障、拆卸接頭和噴頭前須先清除箱內(nèi)壓力。
8.夜間檢修或添加藥劑時，不準(zhǔn)用明火照明。
9.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)對機(jī)械進(jìn)行徹底清洗，并防止水源污染。
八、打(壓)捆機(jī)(以方捆機(jī)為例)
(一)作業(yè)前檢修
1. 檢查彈齒離地間隙并調(diào)整到50毫米。
2.打捆前機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，觀察各運(yùn)動件是否相互干涉、卡滯、各處聯(lián)接是否牢固可靠。
3.調(diào)整草捆密度。草捆密度和重量的調(diào)整要根據(jù)牧草品種、含水率等田間條件靈活掌握。慢慢增加草捆密度，進(jìn)行多次打捆以調(diào)整草捆密度，直到達(dá)到所需密度。
4.調(diào)整草捆長度。在打結(jié)器后方的壓捆室頂部裝有草捆長度控制器。草捆長度通過可調(diào)擋環(huán)的安裝位置調(diào)整，當(dāng)可調(diào)擋環(huán)向上移動時，草捆長度隨之增加；反之，草捆長度縮短。
(二)作業(yè)中檢修
1.進(jìn)行試打捆，在試打捆過程中主要是針對現(xiàn)場作業(yè)條件進(jìn)一步精調(diào)機(jī)器。
2.駕駛員要注意觀察草條和地形變化狀況，使拖拉機(jī)的前進(jìn)速度和動力輸出軸轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍內(nèi)。
3.當(dāng)物料堆積時，先切斷動力輸出軸動力，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)，人工清除堵塞物料。
(三)安全操作提示
1.在檢修保養(yǎng)機(jī)器時，必須切斷動力輸出軸動力，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
2.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁駕駛員離開座位。
3.酒后、帶病或過度疲勞、兒童等無自我保護(hù)能力人員嚴(yán)禁操作機(jī)具；操作者應(yīng)謝絕上述人員在機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)時靠近機(jī)具。
4.在地頭轉(zhuǎn)彎空行時，必須切斷動力輸出軸動力。
5.機(jī)器上應(yīng)配置滅火器，作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，消除一切火災(zāi)隱患。
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