本設(shè)備的熱源部分可分為手燒、自動熱風(fēng)爐，燃燒室與換熱器分為兩體制造，根據(jù)供熱能力可采用疊落安裝或分部安裝，換熱部分采用金屬制造，利用管束和板式組合換熱，煙氣和空氣運行多迴程換熱，煙、風(fēng)各行其道，獲得干凈熱風(fēng)以供烘干農(nóng)作物，由煙風(fēng)溫度控制器進行調(diào)整其燃燒狀態(tài)和換熱比列、以保證風(fēng)溫穩(wěn)定，烘干均勻，谷物無污染。
干燥機全金屬結(jié)構(gòu)，自上而下排列著貯糧、干燥、緩蘇、換向、再干燥、冷卻、排糧等各段，熱風(fēng)由中間風(fēng)室進入塔，經(jīng)布風(fēng)器均勻分配的送至各進風(fēng)角盒，經(jīng)糧層進行熱質(zhì)交換后再由排糧裝置排出塔外。排潮口處設(shè)有金屬百葉窗，以排出大氣氣流對排潮的影響。
換熱器，干燥塔及供熱風(fēng)管路均制造成雙層金屬殼體，中間夾有耐火焰棉保溫，以提高干燥效果，風(fēng)、煙管路中設(shè)有風(fēng)、煙溫度控制器以調(diào)整風(fēng)機，煙機的工作狀態(tài)，調(diào)整熱風(fēng)溫度、流量、全壓參數(shù)，以保證干燥作業(yè)的理想運行。
引煙機布置在下煙箱的排煙口處，使煙路在換熱器內(nèi)形成負壓，而送風(fēng)機布置在換熱器的進風(fēng)口前，使空氣在換熱器形成正壓狀態(tài)，以保證熱風(fēng)的純凈。
本設(shè)備設(shè)有余熱器回收裝置和除塵煙筒，以提高熱效率和降低排煙的煙塵含量，達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本設(shè)備采用如下工藝流程：
清糧——上糧——貯糧——烘干——緩蘇——換向——烘干——緩蘇——烘干——緩蘇——冷卻——排糧
四、安裝與調(diào)試
1、用戶根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)氣象條件進行放線，開挖、澆注混凝土，一定要注意基礎(chǔ)的澆注質(zhì)量，保證尺寸和位置的正確，保證予留孔和予埋鐵的位置和水平度，誤差控制在1/1000以內(nèi)，安裝前要認真校對。
2、清點全部設(shè)備的配套零部件，保證規(guī)格、型號，數(shù)量準(zhǔn)確無誤。
3、對熱風(fēng)爐、換熱器、烘干機、提升機、主風(fēng)機、引煙機、電控柜等各大部件分別組裝。
4、按基礎(chǔ)位置和總體圖的要求將各大部件分別就位，并保證各中心位置和相對關(guān)系。
5、在校對檢驗后，確保各安裝位置尺寸無誤時，將熱風(fēng)爐、烘干機、提升機、主風(fēng)機、引煙機、電控柜等各大部件吊裝就位，保證安裝誤差不大于1/1000,并牢固可靠。
6、聯(lián)接各部的煙、風(fēng)管路和各輔助機件。
7、將各部位電機及傳動部分安裝到位，并接通各電線，電纜，并按技術(shù)要求進行砌筑工作。
8、zui后將各部的安全防護器件安裝就位，并接通各電線、電纜，并按技術(shù)要求進行砌筑工作。
9、安裝結(jié)束后對各傳動機械進行手動試運轉(zhuǎn)，檢查確實無誤時可通電對各機進行單機試運轉(zhuǎn)。
10、單機試運轉(zhuǎn)無誤可作聯(lián)機空載運轉(zhuǎn)1-2小時，并對各潤滑部位進行注油。
11、點火對熱風(fēng)爐進行熏烤3-5日，此時注意，必須將主風(fēng)機打開，以避免空燒爐子而破壞爐體和換熱部分。
12、然后開始準(zhǔn)備清糧和上糧，并做好全面檢查工作，排除隱患。
五、操作運行及維護保養(yǎng)：
1、烘干作業(yè)是多人聯(lián)合作業(yè)，必須加強組織管理、設(shè)立機長全權(quán)管理制，并制定多項行之有效的規(guī)章制度，嚴(yán)格管理。
2、各上崗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可上崗操作，并要認真負責(zé)做好本職工作，協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)的相互關(guān)系。
3、機電人員要做到勤檢查，及時處理問題，嚴(yán)格按照機電性能和使用需要操作。
4、司爐人員要保證熱風(fēng)爐的正常燃燒狀態(tài)，要做到勤看、勤清、勤添，在點火時必須先開主風(fēng)機再啟動引風(fēng)機，停爐時必須先停引風(fēng)機，待風(fēng)溫降至40℃以下時再停主風(fēng)機。
5、上糧人員要堅守崗位，當(dāng)儲糧段裝滿糧食時，必須將皮帶機、清糧機、提升機快速停機；而啟動時應(yīng)先開提升機、清糧機，zui后再開皮帶機，上糧人員要始終注意好糧位高度，不可多糧或缺糧，造成損失。
6、每班必須對各轉(zhuǎn)動部位及時檢查和潤滑保養(yǎng)。
7、每周應(yīng)對換熱器的儲灰部位清理1-2次，以保證燃燒正常。
8、臨時停機應(yīng)將塔內(nèi)糧食排出，烘干期結(jié)束后亦要將糧排凈并將各部清理干凈和做好防銹防雨工作，每年應(yīng)做1-2次檢修保養(yǎng)，每兩年對外表應(yīng)做一次噴漆保養(yǎng)。
六、安全操作注意事項及警示標(biāo)志牌
1、安全操作注意事項
1）、烘干機系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置避雷裝置。
2）、已裝糧或正在作業(yè)中的烘前、烘后倉及烘千機儲糧段不允許進人。
3）、電氣操作、維修人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝和設(shè)備，嚴(yán)格遵守電器操作安全規(guī)程；（電器線路圖如圖2）
4）、嚴(yán)格按照烘干工藝規(guī)定的順序啟動和關(guān)停設(shè)備。啟動時，一般應(yīng)先后邊設(shè)備，再前邊設(shè)備;關(guān)停 時則相反。采用聯(lián)鎖啟動方式的，應(yīng)按照電器工藝設(shè)計線路操作，避免同時啟動或停機。運行中應(yīng)避免 無故停機。
5）、經(jīng)常檢查總電壓表、電流表，在正常工作電壓和電流士10%范圍內(nèi)才能投人運行。
6）、設(shè)備維修時，電氣控制柜應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志，并有專人看管。
7）、高空操作和維修人員應(yīng)配備安全帶和安全帽。
8）、經(jīng)常檢查烘干機的排糧是否暢通，發(fā)現(xiàn)排糧板或葉輪堵塞，應(yīng)及時清理，防止機內(nèi)糧食流動不暢 形成死角，糧食過度干燥而著火。
9）、嚴(yán)格控制熱風(fēng)溫度，防止因人員疏忽導(dǎo)致熱風(fēng)溫度過高而造成的烘干機著火。
10）、烘干機內(nèi)著火時，火未撲滅前任何人不允許進人烘干機。
2、安全警示牌
烘干機上標(biāo)有“危險”、“當(dāng)心觸電”或“注意安全”等字樣的警示標(biāo)牌粘貼在機器的適當(dāng)位置。要仔細閱讀這些標(biāo)牌上的文字。
