雙螺旋錐形混合機
一.適用范圍
混合機廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。該機對混合物料適應(yīng)性廣。對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,對粗料、細(xì)料和超細(xì)粒,纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。
二.工作原理
混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補兗了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復(fù)合,物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度較高。
三.結(jié)構(gòu)特點
雙螺旋錐形混合機,它由噴液裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。
1. 噴液裝置:噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,由公轉(zhuǎn)帶動一起運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接,以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2. 傳動部分:由自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機的運動,通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運動。
3. 筒蓋部分:筒蓋支撐著整個傳動部分,傳動部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4. 螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運動時,在較大范圍翻動物料,使物料快速達到均勻混合。
5. 筒體部分:筒體為錐形結(jié)構(gòu),作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。
6. 出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。
四.主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸(僅供參考)
型號 | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH | VSH |
全容積(m3) | 0.01 | 0.015 | 0.02 | 0.03 | 0.05 | 0.08 | 0.15 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1 | 1.5 |
產(chǎn)量(t/h) | 0.01-0.02 | 0.015- | 0.02- | 0.03- | 0.05- | 0.08- | 0.15- | 0.2- | 0.3- | 0.5- | 0.8- | 1.5- | 2.0-4.5 |
裝載系數(shù) | 0.6 | ||||||||||||
物料粒度(目) | ≥20 | ||||||||||||
混合均勻度 | 相對偏差< 1.5 | ||||||||||||
總功率(KW) | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 |
自轉(zhuǎn) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 |
公轉(zhuǎn) | 2 | ||||||||||||
工作壓力 | 微壓 | ||||||||||||
外形尺寸(D) | 455 | 470 | 492 | 524 | 587 | 708 | 782 | 888 | 990 | 1156 | 1492 | 1600 | 1780 |
總高度(H) | 982 | 1006 | 1020 | 1168 | 1272 | 1498 | 1620 | 1930 | 2095 | 2338 | 2626 | 2775 | 3146 |
支座中心距(D1) | 410 | 425 | 440 | 472 | 535 | 648 | 724 | 808 | 910 | 1076 | 1392 | 1500 | 1680 |
支座至筒蓋高(H2) | 112 | 122 | 135 | 135 | 135 | 150 | 150 | 180 | 180 | 180 | 275 | 275 | 275 |
進料口尺寸(D3) | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ90 | Φ110 | Φ140 | Φ140 | Φ180 | Φ180 | Φ200 | Φ250 | Φ300 | Φ300 |
出料口尺寸(D2) | Φ100 | Φ100 | Φ110 | Φ125 | Φ125 | Φ150 | Φ150 | Φ210 | Φ210 | Φ230 | Φ280 | Φ300 | Φ300 |
筒體高度(H1) | 505 | 528 | 542 | 578 | 682 | 816 | 938 | 1010 | 1176 | 1414 | 1622 | 1770 | 2063 |
支座孔徑(d) | Φ14 | Φ14 | Φ16 | Φ16 | Φ16 | Φ18 | Φ18 | Φ20 | Φ20 | Φ20 | Φ22 | Φ22 | Φ22 |
設(shè)備凈重(kg) | 100 | 110 | 120 | 130 | 150 | 210 | 250 | 500 | 550 | 600 | 900 | 1200 | 1350 |