QBF吸粉式隔膜泵原理
QBF系列氣動隔膜泵工作原理：在隔膜泵的兩個(gè)對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入中間體后，推動兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)動連桿聯(lián)結(jié)的隔膜同步運(yùn)動。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當(dāng)活塞達(dá)到行程終點(diǎn)，配氣閥機(jī)構(gòu)則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜泵朝反向運(yùn)動，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動。每個(gè)工作腔中又設(shè)置兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替的開啟和關(guān)閉，從而使液體連續(xù)的吸入和排出。
QBF系列氣動隔膜泵與其他隔膜泵*明顯的不同在于配氣閥結(jié)構(gòu)。QBF系列氣動隔膜泵配氣閥結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)的“O”型環(huán)和柱形閥結(jié)構(gòu)的配氣閥。采用三向先導(dǎo)式，消除了閥死點(diǎn)和泵停機(jī)現(xiàn)象。提供了正確可靠的換向信號來避免停機(jī)和更快換向使泵具有更大的流量，提供了輸送性能使脈沖更小，流動更穩(wěn)。
粉體氣動隔膜泵是用來輸送固體粉末狀物料的，與輸送液體的隔膜泵還是有較大的區(qū)別。固體粉末狀物料只有在保持半流動狀態(tài)下，才不至于在泵腔體內(nèi)被壓縮成近似固體的塊狀導(dǎo)致輸送失敗和損壞泵。因此，用于輸送液體的普通雙隔膜泵是無法正常用于固體干粉輸送的。粉體氣動隔膜泵系統(tǒng)需增加一組特殊的閥，在每個(gè)泵循環(huán)中，根據(jù)一定的時(shí)間順序，將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的腔體，使在粉體的泵送過程中保持流動狀態(tài)。
QBF吸粉式隔膜泵概述
粉泵可以成功輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質(zhì)、干燥、易流動的粉體。廣泛應(yīng)用于白炭黑、粉末活性炭、石墨細(xì)粉、磷酸鐵鋰、輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣、、堿式碳酸鋅、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、樹脂粉、顏料粉、增塑劑、阻燃劑、丙烯酸樹脂、固體甲醇鈉及精細(xì)化工、醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉末輸送，用途十分廣泛。
QBF吸粉式隔膜泵使用注意事項(xiàng)
1.粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對一些有毒有害的粉體，保證人身安全；
2.避免了粉塵在生產(chǎn)車間四處飛揚(yáng)的狀況，減少空氣污染和原料浪費(fèi)；
3.設(shè)計(jì)有氣流誘導(dǎo)系統(tǒng);
4.流化氣體和泵的馬達(dá)驅(qū)動氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解；流化氣可單獨(dú)作進(jìn)一步凈化干燥處理（與粉料接觸），可以使用其它氣體（如氮?dú)獾榷栊詺怏w）;
5.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)，簡單即裝即用,不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉末輸送系統(tǒng)；
6.輕便，可以方便的隨處移動使用(可以安裝在小推車上，小車可以定制）。即放即用，免安裝調(diào)試；
7.必須在氣源進(jìn)入泵之前安裝三聯(lián)件過濾空氣中的水分，否則容易堵塞。
QBF吸粉式隔膜泵參數(shù)
| 規(guī) 格 | 進(jìn)口 | *大 | 揚(yáng)程 | *大供 | *大空氣 |
| QBF | mm | Kg/h | m | kg/cm | m3/min |
| QBF-25 | 25 | 0-800 | 10 | 7 | 1.0 |
| QBF-32 | 32 | 0-1000 | 10 | 7 | 1.0 |
| QBF-40 | 40 | 0-1200 | 10 | 7 | 1.0 |
| QBF-50 | 50 | 0-2000 | 10 | 7 | 1.5 |
| QBF-65 | 65 | 0-2500 | 10 | 7 | 1.5 |
| QBF-80 | 80 | 0-3500 | 10 | 7 | 2.5 |
| QBF-100 | 100 | 0-4000 | 10 | 7 | 2.5 |
口徑有1''，1.5"，2"，2.5“ ，3"，4" ,泵體材質(zhì)有鑄鐵，鋁合金，工程塑料和不銹鋼材料。
QBF吸粉式隔膜泵特點(diǎn)
1.無死點(diǎn)運(yùn)行，即使在進(jìn)氣壓力很低的情況下也能工作。
2.密封性好，粉體全程無泄漏，可以盡量避免操作工人與粉料接觸。
3.設(shè)計(jì)有氣流誘導(dǎo)系統(tǒng)，防止出現(xiàn)粉末填滿泵腔的可能性。
4.流化氣體和泵的馬達(dá)驅(qū)動氣體可以分離，避免物料和空氣接觸氧化、潮解；流化氣體可單獨(dú)作進(jìn)一步凈化干燥處理（與粉料接觸），也可以使用其它氣體（如氮?dú)獾榷栊詺怏w）。
5.經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安裝簡單，不像昂貴的傳統(tǒng)大型預(yù)安裝粉末輸送系統(tǒng)。
6.輕便易用，可以方便的隨處移動使用。即放即用，免安裝調(diào)試；
7.更微小的物料攪動，避免物料發(fā)熱，運(yùn)行過程中無電火花，無熱量產(chǎn)生。
8.更溫和的內(nèi)部剪切力，*大限度確保物料的完整特性不受影響。
9.螺栓緊固結(jié)構(gòu)，使用螺栓聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)防漏整體性。
10.材質(zhì)多樣，泵體材質(zhì)有鑄鋼、鋁合金、不銹鋼和工程塑料等材料。
11可輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質(zhì)、干燥、易流動的粉體，用途廣泛。
