本產(chǎn)品根據(jù)油水密度不同的特點(diǎn)，依靠浮筒在油水介質(zhì)中的浮力差實(shí)現(xiàn)截油排水。當(dāng)沉砂井里有水，且達(dá)到一定高度時(shí)浮筒上浮，通過(guò)杠桿只要較小的力就能將減壓閥打開，并使排水閥芯中的通氣孔打開，水從排水閥流入出水筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)減壓，浮筒繼續(xù)上浮，將排水閥打開，水從排水閥進(jìn)入出水筒內(nèi)，由出水筒排水。沉砂井內(nèi)的介質(zhì)是油時(shí)，浮筒下沉，通過(guò)杠桿將減壓閥芯的通氣孔閉合，進(jìn)而將排水閥關(guān)閉，阻止油品外泄。當(dāng)天氣干干旱沉砂井內(nèi)無(wú)水時(shí)，排水閥自動(dòng)保持關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)儲(chǔ)油罐區(qū)排放系統(tǒng)介質(zhì)是油水混合狀態(tài)時(shí)，油水在沉砂井內(nèi)分層，下部水由排水閥排出，油被截留在沉砂井內(nèi)，只要收集沉砂井里的油即可。以此，實(shí)現(xiàn)了油灌區(qū)截油排水自動(dòng)化。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本產(chǎn)品采用無(wú)背壓的特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，杠桿帶動(dòng)閥針移動(dòng)，使閥芯外壓力一致，杠桿繼續(xù)移動(dòng)，針閥和閥門很靈活的一起開始排水，從而解決了減壓與排水閥不同步的現(xiàn)象，克服了關(guān)閉不嚴(yán)的缺點(diǎn)，確保灌區(qū)安全；
2、不需任何能源實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)；
3、體積小、結(jié)構(gòu)合理、無(wú)易損件、使用壽命長(zhǎng)、不需補(bǔ)充水，使用維修方便；
4、有水時(shí)自動(dòng)開啟，天旱無(wú)水時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，有油水混合物時(shí)實(shí)行油水自動(dòng)分離，本設(shè)備24小時(shí)全天候工作，減輕了操作工下雨時(shí)開閥、天晴關(guān)閥的工作壓力，杜絕了跑油事故的發(fā)生。
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1、公稱通徑：DN200、DN250、DN300、DN350、DN400
2、公稱壓力：≤0.25MPa
3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：H620592-97
4、適用介質(zhì)密度：≤970kg／m3
四、型號(hào)規(guī)格說(shuō)明
五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
| 型號(hào) | 通徑(mm) | 壓力(MPa) | D | L | H |
| LTYS-II-200-1 | DN200 | PN0.25 | 219 | 800 | 385 |
| LTYS-II-250-1 | DN250 | PN0.25 | 273 | 850 | 495 |
| LTYS-II-300-1 | DN300 | PN0.25 | 325 | 900 | 520 |
| LTYS-II-350-1 | DN350 | PN0.25 | 377 | 950 | 520 |
| LTYS-II-400-1 | DN400 | PN0.25 | 426 | 1000 | 520 |
本產(chǎn)品直接安裝在油品罐區(qū)沉砂井內(nèi)，直接與排水管連接，詳細(xì)尺寸參見(jiàn)中石化工業(yè)通用圖“總圖運(yùn)輸通用圖集”SH104—2006《油品灌區(qū)水封閥安裝圖》。
1、打開包裝，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備；
2、先將出水筒法蘭與排水管彎頭下部法蘭連接：
3、將浮筒連接在水筒上；
4、安裝閥芯和杠桿連接浮筒與杠桿之間的撐桿；
5、安裝配重后即行投入使用；
6、請(qǐng)按以下視圖安裝：
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| 排水管通徑 | L長(zhǎng)度 |
| DN200 | 253 |
| DN250 | 304 |
| DN300 | 355 |
| DN350 | 405 |
| DN400 | 456 |
1、油品罐區(qū)內(nèi)通往沉砂井的排水溝必須設(shè)有隔柵，不得讓雜物流入沉砂井內(nèi)，造成排水閥失靈。
2、安裝和清除沉砂井內(nèi)的雜物時(shí)，工作人員上下要用爬梯，不得用浮筒作爬梯，否則會(huì)造成截油排水器閥門的泄露和杠桿的折彎或折斷。
3、要定時(shí)清除排水溝內(nèi)的雜物和沉積物，否側(cè)會(huì)影響排水器閥的開啟和關(guān)閉。
4、要及時(shí)回收沉砂井內(nèi)的積油。
5、本設(shè)備出廠前已調(diào)試好，不要自行調(diào)試。按照步驟組裝即可使用。
6、截油排水器的出水筒與排水管的連接必須保持垂直安裝。
八、常見(jiàn)故障處理方法
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 排水閥芯關(guān)閉不嚴(yán)，少量帶油 | 閥芯有雜物卡住 | 及時(shí)清除雜物 |
| 密封圈變形 | 更換密封圈 | |
| 排水閥芯打不開，不能排水 | 浮筒與杠桿連接脫落 | 恢復(fù)杠桿與浮筒連接栓 |
| 用浮筒作爬梯使杠桿折彎、折斷 | 恢復(fù)杠桿 | |
| 配重位置移動(dòng) | 重新調(diào)整配重 | |
| 浮筒泄露 | 更換浮筒 | |
| 沉砂井中沉積物過(guò)多 | 清除雜物 |
1、設(shè)計(jì)條件：
A、載荷：按q=4KN/m考慮，不考慮汽車負(fù)載；
B、土壤：容重r=18KN/m3,內(nèi)摩擦角
C、地基力：承載力a-100Kpa；
2、沉砂井的建造尺寸：按照本書第七段的自動(dòng)截油排水器安裝平面圖和自動(dòng)截油排水器安裝立面圖進(jìn)行；
3、沉砂井的深度設(shè)計(jì)預(yù)留了500mm的積砂深度，實(shí)施時(shí)可根據(jù)具體情況予以調(diào)整；
4、與沉砂井相連接的排水溝方位可視具體情況調(diào)整，原則為排水溝進(jìn)入沉砂井的水流不得直接沖擊排水器浮筒；
5、排水管穿越沉砂井壁處設(shè)置一個(gè)冀環(huán)，冀環(huán)的外徑為排水管外徑加150mm，設(shè)置方法參見(jiàn)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S312；
6、排水管埋地部分采用無(wú)縫鋼管，用普通級(jí)瀝青底漆作防腐處理，沉砂井內(nèi)排水管除銹后涂瀝青底漆及瀝青防腐漆；
7、本書安裝圖中的沉砂井C20混凝土工程量系按照沉砂井2M深度計(jì)算，采用時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整；
8、爬梯及隔柵的制作，見(jiàn)下圖：
| 序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 | ||||
| l | 自動(dòng)節(jié)油排水器 | HB型 | LTYS-II--200 | LTYS-II--250 | LTYS-II--300 | LTYS-II--350 | LTYS-II--400 | 臺(tái) | 1 | |
| 2 | 平焊鋼法蘭 | PN0.25 Q235-A | DN200 | DN400 | 個(gè) | 1 | 據(jù)據(jù)需要選擇 | |||
| 3 | 無(wú)縫鋼管 | Q235-A | φ219 | φ273 | φ325 | φ377 | φ426 | 米 | O.8 | |
| 4 | 90度無(wú)縫彎頭 | R=1DN Q235-A | DN200 | DN25O | DN300 | DN350 | DN400 | 個(gè) | 1 | |
| 5 | 井壁、井底 | C20混凝土 | m3 | 4.5 | ||||||
| 6 | 墊層 | C10混凝土 | m3 | 0.5 | ||||||
| 7 | 冀環(huán) | Q235-A | ||||||||
| 8 | 爬梯 | 圓鋼 | 米 | 4.6 | ||||||
| 9 | 格柵 | 角鋼 | 米 | 1.5 | ||||||
| 10 | 隔柵 | 圓鋼 | 米 | 2.7 | ||||||
