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江蘇RTO RCO VOCs化工 石油 鍋爐 安全閥

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  • 公司名稱有起閥門(江蘇)有限公司
  • 品       牌其他品牌
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  • 所  在  地無錫市
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  • 更新時(shí)間2025/4/12 12:50:31
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閥門
品牌 其他品牌 加工定制
生產(chǎn)類型 國(guó)產(chǎn) 適用介質(zhì) 煤氣,含塵氣體,煙道氣,水
安全閥是一種自動(dòng)泄壓保護(hù)裝置,主要由閥座、閥芯、彈簧等部件構(gòu)成。正常工作時(shí),彈簧力使閥芯緊壓閥座,保持密封。一旦系統(tǒng)壓力超出設(shè)定值,介質(zhì)壓力克服彈簧力,頂開閥芯,讓過量介質(zhì)排出,從而降低系統(tǒng)壓力,避免超壓引發(fā)危險(xiǎn)。它具有反應(yīng)靈敏、動(dòng)作可靠的特點(diǎn),能有效保障設(shè)備和管道安全。廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、壓力容器、壓力管道等場(chǎng)景,是工業(yè)生產(chǎn)中安全保障設(shè)備。
江蘇RTO RCO VOCs化工 石油 鍋爐 安全閥 產(chǎn)品信息

工作原理

(一)基本工作原理

安全閥的核心工作原理基于力的平衡和壓力感應(yīng)機(jī)制。以常見的彈簧式安全閥為例,主要由閥體、閥座、閥瓣、彈簧以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部件組成。彈簧提供一個(gè)設(shè)定的預(yù)緊力,將閥瓣緊緊壓在閥座上,從而保持閥門的關(guān)閉狀態(tài),阻止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的泄漏。在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)壓力作用于閥瓣下方,產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力,但此時(shí)該作用力小于彈簧的預(yù)緊力,所以閥瓣與閥座緊密貼合,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)壓力異常升高并超過彈簧設(shè)定的開啟壓力時(shí),介質(zhì)對(duì)閥瓣的向上作用力大于彈簧的預(yù)緊力,閥瓣被頂起,離開閥座,閥門開啟,系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)通過安全閥的出口排出,從而降低系統(tǒng)壓力。隨著介質(zhì)的排出,系統(tǒng)壓力逐漸下降,當(dāng)壓力降至彈簧設(shè)定的回座壓力時(shí),彈簧的預(yù)緊力再次大于介質(zhì)對(duì)閥瓣的作用力,閥瓣回落,重新與閥座緊密貼合,閥門關(guān)閉,系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

(二)不同類型安全閥的工作原理差異

杠桿重錘式安全閥:杠桿重錘式安全閥通過杠桿和重錘來提供關(guān)閉閥門所需的力。重錘懸掛在杠桿的一端,杠桿的另一端與閥瓣相連。在正常情況下,重錘的重力通過杠桿作用于閥瓣,使其緊密壓在閥座上。當(dāng)系統(tǒng)壓力升高到一定程度時(shí),介質(zhì)對(duì)閥瓣的作用力克服了重錘通過杠桿施加的力,閥瓣被抬起,閥門開啟,介質(zhì)排出。其開啟壓力可通過調(diào)整重錘在杠桿上的位置來改變,重錘離支點(diǎn)越遠(yuǎn),提供的關(guān)閉力越大,安全閥的開啟壓力也就越高。杠桿重錘式安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,直觀易懂,但體積較大,對(duì)安裝空間要求較高,且重錘的位置容易受到外界干擾,導(dǎo)致設(shè)定壓力不準(zhǔn)確。

先導(dǎo)式安全閥:先導(dǎo)式安全閥引入了一個(gè)先導(dǎo)閥來控制主閥的開啟和關(guān)閉。先導(dǎo)閥是一個(gè)小型的壓力控制閥門,它根據(jù)系統(tǒng)壓力的變化來控制主閥的動(dòng)作。當(dāng)系統(tǒng)壓力正常時(shí),先導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài),主閥也保持關(guān)閉。一旦系統(tǒng)壓力超過先導(dǎo)閥的設(shè)定壓力,先導(dǎo)閥首先開啟,引導(dǎo)一部分介質(zhì)進(jìn)入主閥的控制腔,改變主閥閥瓣上下兩側(cè)的壓力差。在這個(gè)壓力差的作用下,主閥閥瓣被迅速抬起,閥門開啟,大量介質(zhì)得以排出。先導(dǎo)式安全閥具有靈敏度高、動(dòng)作迅速、排量大等優(yōu)點(diǎn),適用于高壓、大流量以及對(duì)安全閥性能要求較高的場(chǎng)合。然而,由于其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,包含先導(dǎo)閥和主閥兩個(gè)部分,所以成本較高,維護(hù)難度也較大。

脈沖式安全閥:脈沖式安全閥的工作原理與先導(dǎo)式安全閥有相似之處,它也有一個(gè)脈沖閥(類似于先導(dǎo)閥)來控制主閥的開啟。在系統(tǒng)壓力正常時(shí),脈沖閥和主閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)壓力升高到一定程度,脈沖閥開啟,少量介質(zhì)通過脈沖閥進(jìn)入主閥的活塞上方或膜片上方,產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力,推動(dòng)主閥閥瓣開啟。與先導(dǎo)式安全閥不同的是,脈沖式安全閥的脈沖閥和主閥之間通常通過管道連接,其響應(yīng)速度相對(duì)先導(dǎo)式安全閥可能會(huì)稍慢一些,但在一些特定的工業(yè)應(yīng)用中,如火力發(fā)電廠的蒸汽系統(tǒng)等,脈沖式安全閥能夠滿足其對(duì)安全閥性能和結(jié)構(gòu)的特殊要求。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(一)閥體結(jié)構(gòu)

閥體是安全閥的主體框架,它為其他部件提供安裝支撐,并承受系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的壓力和沖擊力。閥體通常采用鑄造或鍛造工藝制造,材料根據(jù)使用環(huán)境和介質(zhì)性質(zhì)的不同而有所選擇。常見的閥體材料有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。對(duì)于一般的工業(yè)應(yīng)用,鑄鐵閥體具有良好的強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性,適用于非腐蝕性介質(zhì)和中低壓系統(tǒng)。鑄鋼閥體強(qiáng)度更高,可承受更高的壓力,適用于中高壓系統(tǒng)。在腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境中,如化工行業(yè)的酸性或堿性介質(zhì)輸送系統(tǒng),不銹鋼閥體則,它能夠有效抵抗介質(zhì)的侵蝕,保證閥體的使用壽命和性能。

根據(jù)連接方式的不同,閥體結(jié)構(gòu)可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接連接。螺紋連接的閥體適用于小口徑、低壓的安全閥,安裝和拆卸較為方便,但密封性能相對(duì)較弱,不適用于高壓和高溫的場(chǎng)合。法蘭連接的閥體通過螺栓將閥門與管道上的法蘭盤連接在一起,密封性能好,連接牢固,適用于中、大口徑和較高壓力的系統(tǒng)。焊接連接則是將閥體與管道直接焊接在一起,具有密封性和連接強(qiáng)度,適用于高壓、高溫以及對(duì)泄漏要求嚴(yán)格的場(chǎng)合,但維修和更換較為困難。

(二)閥座與閥瓣結(jié)構(gòu)

閥座是與閥瓣緊密配合實(shí)現(xiàn)密封的部件,其材料和結(jié)構(gòu)對(duì)安全閥的密封性能和工作可靠性至關(guān)重要。閥座的材料通常與閥體相同或采用更耐磨、耐腐蝕的材料。閥座的密封面經(jīng)過精密加工,表面粗糙度低,以確保與閥瓣的良好貼合。在一些特殊應(yīng)用中,閥座還會(huì)采用特殊的密封材料,如橡膠、聚四氟乙烯等,以提高密封性能,適用于對(duì)泄漏要求場(chǎng)合。

閥瓣是安全閥實(shí)現(xiàn)壓力控制的關(guān)鍵部件,它的形狀和結(jié)構(gòu)直接影響閥門的性能。常見的閥瓣形狀有平板式、活塞式和錐形等。平板式閥瓣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,但密封性能相對(duì)較弱,適用于低壓和對(duì)密封要求不高的場(chǎng)合?;钊介y瓣具有較好的密封性能和抗沖刷能力,適用于中高壓系統(tǒng)和介質(zhì)流速較高的場(chǎng)合。錐形閥瓣則能夠在開啟過程中逐漸增大流通面積,使介質(zhì)排放更加順暢,適用于大流量排放的場(chǎng)合。

(三)彈簧結(jié)構(gòu)

彈簧是彈簧式安全閥設(shè)定開啟壓力的關(guān)鍵元件,它的性能直接影響安全閥的工作穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)精度。彈簧的材料一般采用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼,具有良好的彈性和疲勞強(qiáng)度。彈簧的剛度和壓縮量決定了安全閥的設(shè)定開啟壓力。通過調(diào)節(jié)彈簧的壓縮程度,可以改變彈簧的彈力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)安全閥開啟壓力的調(diào)節(jié)。在選擇彈簧時(shí),需要根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力、溫度以及安全閥的排量等因素進(jìn)行合理選型,確保彈簧能夠提供穩(wěn)定可靠的彈力,并且在長(zhǎng)期使用過程中不會(huì)出現(xiàn)疲勞失效的情況。

(四)調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)

為了方便用戶根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整安全閥的設(shè)定開啟壓力和回座壓力,安全閥通常配備有調(diào)節(jié)裝置。常見的調(diào)節(jié)裝置有手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕和電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕通過旋轉(zhuǎn)來改變彈簧的壓縮量,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)開啟壓力的調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單直觀,成本較低,但需要人工操作,適用于調(diào)節(jié)頻率不高的場(chǎng)合。電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿或齒輪等傳動(dòng)裝置來調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有調(diào)節(jié)精度高、響應(yīng)速度快、可遠(yuǎn)程控制等優(yōu)點(diǎn),適用于對(duì)安全閥控制要求較高的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。

四、類型分類

(一)按結(jié)構(gòu)形式分類

直接載荷式安全閥:直接載荷式安全閥是一種類型,如彈簧式安全閥和杠桿重錘式安全閥。它們的開啟和關(guān)閉直接由加載機(jī)構(gòu)(彈簧或重錘)的作用力與介質(zhì)壓力的平衡來控制。這種類型的安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,應(yīng)用廣泛。

先導(dǎo)式安全閥:如前文所述,先導(dǎo)式安全閥通過先導(dǎo)閥來控制主閥的開啟和關(guān)閉,具有靈敏度高、動(dòng)作迅速、排量大等優(yōu)點(diǎn),適用于高壓、大流量以及對(duì)安全閥性能要求較高的場(chǎng)合。

帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥:這類安全閥借助外部動(dòng)力源(如壓縮空氣、液壓油等)來輔助開啟或關(guān)閉閥門。在系統(tǒng)壓力接近開啟壓力時(shí),外部動(dòng)力源提供額外的作用力,幫助閥瓣快速開啟,實(shí)現(xiàn)大流量排放。帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥通常用于一些特殊工況,如需要快速泄壓的場(chǎng)合或常規(guī)安全閥無法滿足排放要求的場(chǎng)合。

(二)按氣體排放方式分類

全封閉式安全閥:全封閉式安全閥的排放口通過管道與排放系統(tǒng)相連,排放的介質(zhì)全部通過管道排放到地點(diǎn),不會(huì)泄漏到周圍環(huán)境中。這種類型的安全閥適用于有毒、有害、易燃易爆等對(duì)環(huán)境和人員安全有危害的介質(zhì)。

半封閉式安全閥:半封閉式安全閥的排放口部分與大氣相通,部分介質(zhì)通過管道排放到地點(diǎn)。它適用于對(duì)環(huán)境危害較小的介質(zhì),如一些對(duì)空氣污染較小的蒸汽等。

敞開式安全閥:敞開式安全閥的排放口直接與大氣相通,排放的介質(zhì)直接排入大氣中。它適用于對(duì)環(huán)境無污染的介質(zhì),如空氣、水蒸氣等。

(三)按閥瓣開啟高度分類

微啟式安全閥:微啟式安全閥的閥瓣開啟高度較小,一般為閥座通徑的 1/40 - 1/20。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于液體介質(zhì)和排放量較小的場(chǎng)合。微啟式安全閥在開啟過程中,主要通過閥瓣與閥座之間的微小間隙來排放介質(zhì),其排放面積相對(duì)較小。

全啟式安全閥:全啟式安全閥的閥瓣開啟高度較大,一般不小于閥座通徑的 1/4。它的排放面積大,適用于氣體介質(zhì)和排放量較大的場(chǎng)合。全啟式安全閥在開啟過程中,閥瓣迅速上升,形成較大的排放通道,能夠?qū)崿F(xiàn)大流量排放,有效降低系統(tǒng)壓力。

中啟式安全閥:中啟式安全閥的閥瓣開啟高度介于微啟式和全啟式之間,一般為閥座通徑的 1/20 - 1/4。它的性能特點(diǎn)也介于兩者之間,適用于一些對(duì)排放量有一定要求,但又不需要像全啟式安全閥那樣大流量排放的場(chǎng)合。

五、性能優(yōu)勢(shì)

(一)保障系統(tǒng)安全

安全閥的首要功能是在系統(tǒng)壓力超過安全范圍時(shí)迅速開啟,將多余壓力釋放,防止系統(tǒng)因超壓而發(fā)生爆炸、泄漏等嚴(yán)重事故,從而保障設(shè)備和人員的安全。在工業(yè)生產(chǎn)中,許多設(shè)備和管道都承受著一定的壓力,如果壓力失控,后果不堪設(shè)想。安全閥作為壓力系統(tǒng)的一道防線,能夠及時(shí)有效地避免這些危險(xiǎn)情況的發(fā)生,確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。

(二)自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力

安全閥具有自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)壓力變化并自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能。當(dāng)系統(tǒng)壓力升高時(shí),安全閥自動(dòng)開啟泄壓;當(dāng)壓力恢復(fù)正常時(shí),安全閥又能自動(dòng)關(guān)閉,使系統(tǒng)保持在安全的壓力范圍內(nèi)。這種自動(dòng)調(diào)節(jié)功能無需人工干預(yù),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控系統(tǒng)壓力,確保系統(tǒng)始終處于安全運(yùn)行狀態(tài),大大提高了壓力系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

(三)適應(yīng)多種工況

安全閥具有多種類型和結(jié)構(gòu),可以根據(jù)不同的工作壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)以及排放要求等工況條件進(jìn)行選擇。無論是低壓、高壓,小流量、大流量,還是常溫、高溫,腐蝕性介質(zhì)、非腐蝕性介質(zhì)等各種工況,都能找到合適的安全閥。這種廣泛的適應(yīng)性使得安全閥在不同的工業(yè)領(lǐng)域和應(yīng)用場(chǎng)景中都能發(fā)揮重要作用,滿足各種復(fù)雜工況下的壓力保護(hù)需求。

(四)維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)便

安全閥的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,主要部件易于拆卸和安裝,這使得其維護(hù)保養(yǎng)工作較為方便。在日常維護(hù)中,只需定期檢查安全閥的密封性能、彈簧的彈性、閥瓣與閥座的磨損情況以及調(diào)節(jié)裝置的工作狀態(tài)等,及時(shí)更換磨損或損壞的部件即可。與一些復(fù)雜的自動(dòng)化控制設(shè)備相比,安全閥的維護(hù)成本較低,不需要專業(yè)的技術(shù)人員和復(fù)雜的維護(hù)工具,降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和維護(hù)難度。

六、應(yīng)用領(lǐng)域

(一)石油化工行業(yè)

煉油裝置:在煉油廠的各種煉油裝置中,如蒸餾塔、催化裂化裝置、加氫精制裝置等,安全閥起著至關(guān)重要的作用。這些裝置在運(yùn)行過程中承受著高溫、高壓和易燃易爆介質(zhì)的作用,一旦壓力失控,極易引發(fā)火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。安全閥安裝在裝置的關(guān)鍵部位,如塔頂、塔底、反應(yīng)器進(jìn)出口等,能夠及時(shí)檢測(cè)到壓力異常并迅速開啟泄壓,保護(hù)裝置的安全。例如,在蒸餾塔中,安全閥可以防止因塔頂壓力過高導(dǎo)致的塔體破裂和油品泄漏,確保蒸餾過程的穩(wěn)定進(jìn)行。

化工生產(chǎn):在化工生產(chǎn)過程中,涉及到各種化學(xué)反應(yīng)和物料輸送,許多介質(zhì)具有腐蝕性、毒性和易燃易爆性。安全閥用于控制反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、管道等設(shè)備的壓力,防止因壓力過高引發(fā)的化學(xué)反應(yīng)失控、物料泄漏等事故。例如,在聚合反應(yīng)中,安全閥可以控制反應(yīng)釜內(nèi)的壓力,確保聚合反應(yīng)在安全的壓力條件下進(jìn)行,避免因超壓導(dǎo)致的聚合物質(zhì)量問題和設(shè)備損壞。在化工物料輸送管道中,安全閥可以防止因管道堵塞、泵故障等原因引起的壓力升高,保護(hù)管道和設(shè)備的安全。

(二)電力行業(yè)

火力發(fā)電:在火力發(fā)電廠中,安全閥廣泛應(yīng)用于鍋爐、汽輪機(jī)、蒸汽管道等設(shè)備。鍋爐是火力發(fā)電的核心設(shè)備,運(yùn)行時(shí)承受著高溫、高壓的蒸汽作用。安全閥安裝在鍋爐的汽包、過熱器、再熱器等部位,當(dāng)鍋爐壓力超過安全值時(shí),安全閥迅速開啟,排放多余蒸汽,防止鍋爐超壓爆炸。汽輪機(jī)是將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的設(shè)備,安全閥用于保護(hù)汽輪機(jī)在啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)過程中的安全,防止因蒸汽壓力過高導(dǎo)致的汽輪機(jī)葉片損壞和軸系斷裂等事故。蒸汽管道用于輸送高溫、高壓蒸汽,安全閥可以防止管道因壓力異常升高而破裂,確保蒸汽輸送的安全。

核電站:在核電站中,安全閥是保障核反應(yīng)堆安全運(yùn)行的重要設(shè)備之一。核反應(yīng)堆在運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量的熱能,通過冷卻劑將熱量帶出,冷卻劑在系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng),承受著高溫、高壓的作用。安全閥安裝在冷卻劑系統(tǒng)的關(guān)鍵部位,如反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器等,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過安全值時(shí),安全閥迅速開啟,排放冷卻劑,降低系統(tǒng)壓力,防止核反應(yīng)堆因超壓而發(fā)生泄漏等嚴(yán)重事故。核電站對(duì)安全閥的可靠性和安全性要求,通常采用多重冗余設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的檢測(cè)、維護(hù)制度,確保安全閥在關(guān)鍵時(shí)刻能夠正常工作。

(三)冶金行業(yè)

鋼鐵生產(chǎn):在鋼鐵生產(chǎn)過程中,許多設(shè)備和工藝需要在一定的壓力條件下運(yùn)行,如高爐、轉(zhuǎn)爐、煤氣管道等。安全閥用于控制這些設(shè)備和管道的壓力,防止因壓力過高引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故。例如,在高爐煉鐵過程中,安全閥安裝在高爐的爐頂、熱風(fēng)爐等部位,當(dāng)爐內(nèi)壓力過高時(shí),安全閥開啟,排放煤氣,保護(hù)高爐的安全。在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中,安全閥用于控制氧氣管道和煤氣回收管道的壓力,防止因壓力異常導(dǎo)致的爆炸和火災(zāi)事故。

有色金屬冶煉:在有色金屬冶煉過程中,如銅、鋁、鋅等金屬的冶煉,也需要使用安全閥來保障生產(chǎn)安全。例如,在銅冶煉的熔煉爐中,安全閥用于控制爐內(nèi)壓力,確保熔煉過程的穩(wěn)定進(jìn)行。在鋁電解槽的供液系統(tǒng)中,安全閥用于控制電解液的壓力,防止因壓力過高導(dǎo)致的電解液泄漏和設(shè)備損壞。同時(shí),在有色金屬冶煉廠的廢氣處理系統(tǒng)中,安全閥用于控制廢氣管道的壓力,確保廢氣能夠安全排放。

(四)城市建設(shè)與環(huán)保

供熱系統(tǒng):在城市供熱系統(tǒng)中,安全閥用于控制熱水鍋爐、蒸汽鍋爐和供熱管道的壓力。當(dāng)鍋爐或管道內(nèi)的壓力超過安全值時(shí),安全閥開啟,排放熱水或蒸汽,防止因超壓導(dǎo)致的鍋爐爆炸和管道破裂等事故,保障居民的供熱安全。例如,在集中供熱的熱水鍋爐中,安全閥可以防止因水溫過高導(dǎo)致的壓力升高,確保熱水的正常供應(yīng)。

給排水系統(tǒng):在城市給排水系統(tǒng)中,安全閥用于控制水泵出口壓力和水塔、水池的壓力。當(dāng)水泵出口壓力過高時(shí),安全閥開啟,保護(hù)水泵和管道的安全。在水塔和水池中,安全閥可以防止因水位過高導(dǎo)致的壓力升高,避免水塔和水池破裂。此外,在污水處理廠的曝氣系統(tǒng)中,安全閥用于控制空氣管道的壓力,確保曝氣設(shè)備的正常運(yùn)行。

環(huán)保工程:在環(huán)保工程中,如垃圾焚燒發(fā)電廠、污水處理廠的廢氣處理系統(tǒng)中,安全閥用于控制廢氣管道和處理設(shè)備的壓力。當(dāng)廢氣壓力過高時(shí),安全閥開啟,排放廢氣,防止因超壓導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。例如,在垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣凈化系統(tǒng)中,安全閥可以防止因煙氣壓力過高導(dǎo)致的凈化設(shè)備損壞,確保煙氣能夠達(dá)標(biāo)排放。



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