我公司研發(fā)生產(chǎn)的各種試壓泵（試壓機(jī)）數(shù)字控制壓力測(cè)試系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制壓力測(cè)試系統(tǒng)以及非標(biāo)壓力測(cè)試控制系統(tǒng)可配合國內(nèi)外任何型號(hào)的試壓泵、試壓機(jī)等壓力測(cè)試設(shè)備進(jìn)行各種壓力測(cè)試、靜壓、爆破等各種試驗(yàn)，可幫您的設(shè)備完成美國API認(rèn)證CE認(rèn)證及各種ISO質(zhì)量體系認(rèn)證和驗(yàn)收。
      1、  設(shè)備的使用條件
      ◆ 設(shè)備應(yīng)能在以下情況下正常使用：
       (1)、設(shè)備應(yīng)在甲方不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用。
       (2)、機(jī)動(dòng)時(shí)間：7.5小時(shí)x 3班/天x 250天/年=5625小時(shí)/年
       (3)、環(huán)境溫度：-5℃~42℃
       (4)、相對(duì)濕度：70-90%
      2、  設(shè)備配置部分描述
      ◆ 概述
      設(shè)備根據(jù)甲方技術(shù)要求制作：
      設(shè)備主體由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、壓力自控系統(tǒng)、電動(dòng)試壓泵三部分組成,可以實(shí)現(xiàn)（0-100Mpa）高壓、（100-400Mpa)超高壓壓力測(cè)試的自動(dòng)控制。其中壓力自控系統(tǒng)可與任何泵型或附件配套，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作、自動(dòng)記錄和輸出試壓報(bào)告功能，與電動(dòng)試壓泵脫離計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)后都可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗(yàn)，

      ◆ 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
鋼琴式操作臺(tái)、工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、UPS電源、三菱、西門子等可編控制器、配電盤接觸器若干、計(jì)算機(jī)控制試壓軟件、LED液晶顯示屏、顯示儀表、高精度壓力變送器、設(shè)備配電系統(tǒng)等。可進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)與曲線的監(jiān)控、記錄和打印，真實(shí)有效地反映用戶的檢測(cè)過程。
      ◆ 計(jì)算機(jī)控制軟件
      軟件界面及控制內(nèi)容有甲方提出要求，乙方完成功能，并提供軟件升級(jí)服務(wù)。

      ◆安全保護(hù)
      超壓保護(hù)裝置；被試管路卸壓安全保護(hù)；系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。
      3、設(shè)備的功能及技術(shù)要求
      a）靜壓試驗(yàn)；
      b）爆破試驗(yàn)；
      c）壓力無級(jí)調(diào)節(jié),靠計(jì)算機(jī)程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動(dòng)調(diào)壓”等；
      d）卸壓安全保護(hù)；遠(yuǎn)程靠電磁閥，不須遠(yuǎn)程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓；
      e）試驗(yàn)程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，試驗(yàn)程序可通過輸入相應(yīng)零件圖號(hào)即可自動(dòng)跳出該圖號(hào)零件試驗(yàn)參數(shù)及試驗(yàn)工藝程序，按照零件設(shè)定典型的試驗(yàn)程序有：
      ?     恒速升壓直至爆破；
      ?     恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；
      ?     恒速升壓—保壓—泄壓
      ?     恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；
      ?     多段恒速升壓保壓試驗(yàn)過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破；
      f）試驗(yàn)過程中，可選擇進(jìn)行壓力補(bǔ)償；試驗(yàn)過程中，當(dāng)未選擇進(jìn)行壓力補(bǔ)償時(shí)，保壓時(shí)間過后，如果即時(shí)壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設(shè)置），這時(shí)伴隨若干蜂鳴聲，就會(huì)跳出對(duì)話框有：①繼續(xù)試驗(yàn)；②壓力補(bǔ)償；③卸壓，三個(gè)選項(xiàng)供試驗(yàn)者選擇。
      g）軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。
      h）實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制功能，可以自動(dòng)充水排氣、保壓，能達(dá)到以下功能：
      i）出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。
      j）升壓速度：可調(diào)，能保持恒定。
      k）能方便的對(duì)壓力表及壓力傳感器進(jìn)行檢定，提供其校準(zhǔn)方法、規(guī)程，配0.25級(jí)指針式壓力表；壓力表與計(jì)算機(jī)顯示的壓力值誤差為3‰之內(nèi)。
      l）計(jì)算機(jī)控制的同時(shí)具有手動(dòng)控制功能。兩者的控制能力和精確度保持一致。
      m）本設(shè)備的顯示精度，可根據(jù)用戶需要設(shè)置小數(shù)點(diǎn)位數(shù)（0-3位）。
      4、軟件操作界面說明：
      計(jì)算機(jī)控制軟件按照甲方自定義界面及功能編制。
      自定義界面指示見附頁，以調(diào)試時(shí)雙方最終溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)。
      5、 設(shè)備的技術(shù)資料
      乙方應(yīng)向甲方提供詳細(xì)的、與設(shè)備相符的機(jī)械電氣技術(shù)資料紙質(zhì)文本和電子文本各一套。
      其包含以下內(nèi)容：
      A、設(shè)備系統(tǒng)各組成部分原始產(chǎn)品說明書 
      B、設(shè)備系統(tǒng)整體操作說明書，維護(hù)說明書，電氣控制原理圖，系統(tǒng)詳圖。
      C、設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)檢驗(yàn)表。 
      6、提供的附件和配件
      測(cè)試用工裝接頭一套，專用工具一套。
      提供易損件備件一套。
      7、設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收
      A、設(shè)備的驗(yàn)收。
      a、本設(shè)備驗(yàn)收分為初驗(yàn)收和終驗(yàn)收二部分。
      b、驗(yàn)收使用零件由甲方試驗(yàn)用零件。
      B、在乙方制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備初驗(yàn)收
      a、乙方制造現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試完畢通知甲方對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。
      b、乙方提供設(shè)備精度復(fù)檢用的測(cè)試儀器。在甲乙雙方共同參與下進(jìn)行，根據(jù)乙方提供的復(fù)合本技術(shù)協(xié)議要求的設(shè)備精度檢驗(yàn)卡，經(jīng)甲方認(rèn)可符合技術(shù)要求的前提下，對(duì)設(shè)備相關(guān)測(cè)試指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢測(cè)試，同時(shí)甲方對(duì)設(shè)備的外觀及整體布置進(jìn)行檢查。以上如有不合格項(xiàng)，雙方簽署預(yù)驗(yàn)收意見書，提出整改意見及期限，乙方整改結(jié)束后通知甲方，甲方同意發(fā)貨由乙方負(fù)責(zé)將設(shè)備發(fā)往甲方安裝調(diào)試。
      C、  終驗(yàn)收
      a、乙方設(shè)備安裝調(diào)試完成后，甲方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)配置進(jìn)行檢查，精度重新校驗(yàn)。
      D、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：除本協(xié)議有說明以外，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《JB/T 53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等》， 《JB/T 9089-1999 試壓泵》。。
          設(shè)備的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)----采用公有制
          設(shè)備使用的儀器儀表標(biāo)準(zhǔn)----采用國際單位制
      8、設(shè)備的安裝調(diào)試
      設(shè)備到達(dá)甲方工廠后，接到甲方通知后3天內(nèi)乙方調(diào)試人員隨即到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，免費(fèi)對(duì)設(shè)備全套裝置及系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試和人員培訓(xùn)。甲方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具有的條件，提供相應(yīng)的起吊設(shè)備和簡(jiǎn)單工具。安裝、調(diào)試之前，由買賣雙方有關(guān)人員共同開箱，按照合同數(shù)量及各清單進(jìn)行清點(diǎn)，并對(duì)各配件質(zhì)量進(jìn)行檢查。