RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器），其工作原理是在高溫下（800℃左右）將有機(jī)廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解。
產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
①可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。
②VOC的分解效率99%以上；
③采用多項(xiàng)技術(shù)，使設(shè)備簡化，易于維修，并降低了運(yùn)行成本。
④廢氣在爐內(nèi)停留時(shí)間長,爐內(nèi)無死區(qū)；
⑤不產(chǎn)生NOX等二次污染。
⑥操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在500PPM以上時(shí)，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
GRTO安全性技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.硬件安全性
機(jī)械阻火器：防止GRTO氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動(dòng)涉及管道發(fā)生回火；
LEL監(jiān)測(cè)儀：嚴(yán)格控制GRTO入口廢氣濃度不超過25%LEL；
濃度檢測(cè)儀：廢氣濃度很高但不超過25%LEL，應(yīng)在前端足夠距離處安裝氣體濃度在線檢測(cè)儀，并采用稀釋或增設(shè)旁通等方法，對(duì)廢氣進(jìn)行安全處理；
噴淋洗滌塔：有效降低進(jìn)入GRTO的可燃性氣體的濃度和固體顆粒物，延長停留時(shí)間；
緊急旁通：避免超過25%LEL的廢氣進(jìn)入到GRTO發(fā)生安全事故；
泄爆門：極速降低爐膛壓力；
熱電偶：多支用于溫度顯示、記錄、連鎖控制；
壓差開關(guān)、壓差表：防止?fàn)t體堵塞；
急停按鈕：實(shí)現(xiàn)緊急停。
2.軟件安全性
點(diǎn)火程序控制：新鮮空氣對(duì)爐膛內(nèi)的殘留廢氣進(jìn)行吹掃，以避免爆炸危險(xiǎn)；設(shè)置GRTO燃燒器為長明火裝置。
高溫控制報(bào)警：高溫限制器于主控制盤上獨(dú)立控制，并需經(jīng)FM 認(rèn)證，高溫控制報(bào)警；
應(yīng)急停電系統(tǒng)：一臺(tái)應(yīng)急壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、UPS和手自動(dòng)控制的泄爆門
爐膛溫度過高應(yīng)急保護(hù)：雙電偶監(jiān)控溫度，連鎖PLC實(shí)現(xiàn)應(yīng)急關(guān)閉；
排煙溫度控制：排煙溫度(蓄熱式下層溫度) 與閥門進(jìn)行連鎖控制
3.運(yùn)行安全性
安全啟機(jī)預(yù)熱：首先點(diǎn)燃燃料串的母火，確認(rèn)無誤后再導(dǎo)入天然氣點(diǎn)燃主火進(jìn)行預(yù)熱爐體；
吹掃：在GRTO啟動(dòng)時(shí)，根據(jù)NFPA規(guī)定先對(duì)GRTO進(jìn)行吹掃，至少置換6倍GRTO體積的新鮮空氣；
控溫：當(dāng)GRTO溫度出現(xiàn)異常時(shí)（即前端濃度太高），通過PLC程序自動(dòng)控制關(guān)閉進(jìn)氣閥，全開異常外排和新風(fēng)閥，使GRTO設(shè)備通過新鮮風(fēng)降溫；
報(bào)警：系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警，將會(huì)在觸控式熒幕上顯示何時(shí)何地發(fā)生何種報(bào)警，便于及時(shí)排查系統(tǒng)故障；
引風(fēng)機(jī)故障：引風(fēng)機(jī)故障自動(dòng)采取停爐處理
RTO廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍：
含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機(jī)成分的石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。
