1.產(chǎn)品簡(jiǎn)介

中低熱值燃?xì)馊紵魇侵高m應(yīng)低位熱值650kcal/Nm³~5000kcal/Nm³之間的氣體燃料，包括高、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣（水煤氣）、人工生物質(zhì)制氣及化工尾氣等可燃?xì)怏w，在動(dòng)力擴(kuò)散燃燒技術(shù)基礎(chǔ)上，根據(jù)不同熱值采用特殊快速混合技術(shù)，使燃料與空氣混合高效，使用電子空燃比例調(diào)節(jié)等數(shù)字化控制技術(shù)，使燃料達(dá)到高效、穩(wěn)定燃燒效果，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、脫硫脫硝煙道直燃爐等各種加熱爐的配套。

2.技術(shù)特點(diǎn)

•燃料適應(yīng)性廣，可適應(yīng)熱值650kcal/Nm3~5000kcal/Nm3的可燃性氣體。
•采用分體結(jié)構(gòu)，燃燒機(jī)、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、助燃風(fēng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)通過一定方式連接。
•燃燒頭結(jié)構(gòu)根據(jù)不同燃?xì)鉄嶂颠M(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，使燃?xì)馀c空氣混合快速均勻。
•采用制系統(tǒng)，可進(jìn)行工況顯示、故螂警、記憶駕旬和人工可瞄修人棚寸話。
•配置電子比例調(diào)成制方式，可實(shí)現(xiàn)全負(fù)荷空燃比匹配合理。
•控制程序設(shè)置了爐膛前灼和后灼空出力、燃料壓力、燒監(jiān)測(cè)等多重安全保護(hù)。
•PLC控制系統(tǒng)可與中控上位機(jī)進(jìn)行通訊，接受上位機(jī)指令燃?xì)忾y組設(shè)置了燃?xì)忾y泄漏自動(dòng)檢測(cè)保護(hù)。
•燃?xì)忾y組可選電磁閥或氣動(dòng)閥兩種配置，并整體撬裝出廠。