天祥牌鐵粉烘干機簡介

陜西天祥機電設(shè)備有限公司專業(yè)制造鐵粉烘干機，鐵粉烘干機是把三個回轉(zhuǎn)滾筒組合在一起，形成三套筒組合式鐵粉烘干機，設(shè)備由內(nèi)層轉(zhuǎn)筒、中層轉(zhuǎn)筒、外層轉(zhuǎn)筒組成。鐵粉烘干機的三層轉(zhuǎn)筒、抄板、擋板全部使用陜鋼集團生產(chǎn)的耐熱耐磨鋼板制造，其中鋼板的厚度本公司選擇大于行業(yè)標準的尺寸來制造，使鐵粉烘干機的性能、強度、耐磨性和穩(wěn)定性超過國家標準的規(guī)定，天祥牌煤泥鐵粉烘干機的使用壽命更長，能為客戶創(chuàng)造更多的價值；鐵粉烘干機外層配套的轉(zhuǎn)筒輥圈、托輪、驅(qū)動輪全部選用耐磨高錳鋼制造，材質(zhì)性能符合國家標準GB11352—89的規(guī)定，這些易損件的使用壽命更長；煤泥鐵粉烘干機配套使用的軸承全部使用遼寧瓦房店軸承廠的高級重型軸承，確保設(shè)備的平穩(wěn)運行，延長了設(shè)備使用壽命；鐵粉烘干機配套的無極調(diào)速電機使用國內(nèi)大型電機廠的一級產(chǎn)品，電機質(zhì)量符合國家標準，生產(chǎn)過程中電機不會發(fā)熱，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可以保證設(shè)備24小時不間斷連續(xù)工作。

陜西天祥機電設(shè)備有限公司專業(yè)推出的天祥牌鐵粉烘干機，是在單筒鐵粉烘干機基礎(chǔ)上進行改進設(shè)計后推出的另一款高效節(jié)能產(chǎn)品，通過多家企業(yè)、多個行業(yè)的應用都取得了良好的使用效果，經(jīng)廣大客戶使用后證明鐵粉烘干機技術(shù)*、運行可靠、操作更加簡單方便，產(chǎn)量更高、占地面積少。

    陜西天祥機電設(shè)備有限公司每年都要通過陜西省機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測總站進行的強制性檢驗，今年煤泥鐵粉烘干機通過了強制檢驗后判定如下：“綜合判定產(chǎn)品質(zhì)量合格”，并給本公司出具了《檢驗報告》。

二、天祥牌鐵粉烘干機的用途：

鐵粉烘干機廣泛應用于各行業(yè)潮濕物料的烘干作業(yè)。如：煤炭、煤泥、煤矸石、褐煤、黃沙、河砂、型砂、礦粉、鐵粉、礦渣、水渣、糧食、粘土、黏土、膨潤土、雞糞、牛糞、污泥、建筑材料、化工原料等潮濕物料的烘干作業(yè)。

三、天祥牌鐵粉烘干機的技術(shù)創(chuàng)新點：

1.     鐵粉烘干機改進了原單筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加了入機前潮濕物料的預烘干，延長了物料在機內(nèi)烘干時間。其技術(shù)創(chuàng)新點：變單筒烘干為三套筒組合式鐵粉烘干機結(jié)構(gòu)，三層套筒結(jié)構(gòu)提高了保溫效果，同時增加了熱效率，降低了能耗。

2.     取消了齒輪傳動，采用托輪傳動，提高了機械效率，降低了電能消耗。

3.     轉(zhuǎn)筒設(shè)計成耐熱耐磨鋼板制造，延長了設(shè)備的使用壽命。

4.     轉(zhuǎn)筒內(nèi)各層的抄板設(shè)計成不同的結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為螺旋結(jié)構(gòu)，中層呈逆流抄板結(jié)構(gòu)，物料呈進兩步退一步的移動方式，外層抄板在轉(zhuǎn)筒內(nèi)呈矩形多回路方式。以上結(jié)構(gòu)滿足了潮濕物料在機內(nèi)緩慢移動，充分吸收熱量達到快速干燥之目的。

四、天祥牌鐵粉烘干機的技術(shù)優(yōu)勢：

1.     設(shè)備的烘干能力與單筒鐵粉烘干機相比，產(chǎn)量提高50%-80%。

2.     設(shè)備單位容積蒸發(fā)強度可達120 -180 kg/m³。

3.     設(shè)備標準煤耗僅為6-8kg/t

4.     筒體自我保溫效果良好，熱效率高達80%，比單筒鐵粉烘干機節(jié)煤68%，電耗降低60%。

5.     物料干燥后水份確保0.5%以下，物料出口溫度低于60℃。可連續(xù)生產(chǎn)包裝，不需要建冷卻棚。設(shè)備占地面積小，比單筒鐵粉烘干機減少占地面積50%。

6.     采用托輪傳動，不需要大齒輪，使運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，基本不需要維修，降低了生產(chǎn)成本。

7.     設(shè)備可配套沸騰爐、煤氣發(fā)生爐、噴煤爐、手燒爐、燃油爐、燃氣爐，能烘20mm以下粉料、顆粒料、塊料。

五、天祥牌鐵粉烘干機的工作原理：

潮濕物料由給料器送入回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒的內(nèi)層，物料被內(nèi)層抄板不斷抄起又散落下來，使物料呈螺旋行進式向前移動，實現(xiàn)順流烘干。物料移動到內(nèi)層的另一頭時便進入中層轉(zhuǎn)筒，進行逆流烘干。物料在中層不斷地被反復揚起落下，呈進兩步退一步的方式向前移動，物料在中層轉(zhuǎn)筒充分吸收內(nèi)層轉(zhuǎn)筒散發(fā)的熱量，同時又吸收中層轉(zhuǎn)筒的熱量，延長了干燥時間。使物料在中層吸收的熱量達到了*狀態(tài)。物料移動到中層另一端而落入外層轉(zhuǎn)筒，物料在外層轉(zhuǎn)筒內(nèi)呈矩形多回路方式向前移動，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速移動提前排出轉(zhuǎn)筒，還沒有達到干燥效果的濕物料因比重大而不能快速行進，在矩形抄板內(nèi)進一步充分干燥后再一同排出機外，完成干燥的全部過程。