纏繞膜，又叫拉伸膜、熱收縮膜，國內(nèi)較早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產(chǎn)PVC纏繞膜。由于環(huán)保問題、成本高（相對PE比重大，單位包裝面積少）、拉伸性差等原因，當(dāng)1994~1995年國內(nèi)開始生產(chǎn)PE拉伸膜時逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發(fā)展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材現(xiàn)在以LLDPE為主，包括C4、C6、C8及茂金屬PE（MPE）。

一、纏繞膜的技術(shù)起源

早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多，從單層發(fā)展到二層、三層；以流延法生產(chǎn)LLDPE拉伸膜為主，其流程見下圖，這是因為流延線生產(chǎn)具有厚薄均勻、透明度高等優(yōu)點，可適用于高倍率預(yù)拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘，應(yīng)用受到局限。單、雙層流延在材料選擇上沒有三層流延的廣，配方成本也高，所以還是以三層共擠的結(jié)構(gòu)較為理想。優(yōu)良的拉伸膜應(yīng)具有透明度高，縱向伸長率高，屈服點高，橫向撕裂，穿刺性能好等特點。

二、纏繞膜的技術(shù)工藝

流延法生產(chǎn)由于流道長而窄，流動，熔體溫度范圍一般控制在250℃~280℃，流延冷卻輥的溫度控制在20℃~30℃，收卷張力要低，一般在10kg以內(nèi)，以利粘性劑遷出，同時減少成品膜內(nèi)應(yīng)力。

三、纏繞膜的主要特性

良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物里添加PIB或其母料；另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有設(shè)備或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造，一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時粘性強(qiáng)；氣溫低時不太粘，經(jīng)拉伸后粘性降低。也因此成品膜可以貯存在相應(yīng)的溫度范圍內(nèi)（建議貯存溫度在15℃~25℃）。摻混VLDPE，粘性稍差，但對設(shè)備沒有要求，粘性相對穩(wěn)定，不受時間控制，但也受溫度影響，氣溫高于30℃時相對較粘，低于15℃時粘性稍差，可通過調(diào)節(jié)粘層LLDPE的量，以達(dá)到所需的粘度。三層共擠多采用這種方法。

此外，流延法生產(chǎn)的纏繞膜透明度高，這里不著重討論。隨著材料共聚單體C原子個數(shù)的增加，支鏈長度增加，結(jié)晶度降低，生成的共聚物“纏繞或扭結(jié)”效應(yīng)增加，所以伸長率提高，穿刺強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度也都提高。而MPE是高立構(gòu)規(guī)整聚合物，分子量分布很窄，可以準(zhǔn)確控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有進(jìn)一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范圍也窄，加工條件難以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔體粘度，增加薄膜的平整度。

冷卻輥溫度的影響也不容忽視，冷卻輥溫度升高，屈服強(qiáng)度提高，但其余性能下降，所以一般冷卻I輥的溫度控制在20℃~30℃為宜。流延線的張力影響薄膜的平整度及收卷松緊度，若使用PIB或其母料作為粘層，還影響PIB的遷出，降低薄膜較終的粘度。張力一般不大于10kg，太大了應(yīng)力殘存于膜卷內(nèi)，使伸長率等性能下降，容易造成斷膜現(xiàn)象。拉伸膜的應(yīng)用形式。