對輥擠壓造粒生產線是由混合攪拌機、對輥擠壓造粒機、給料機、滾筒篩分機、電子定量包裝秤、皮帶輸送機組成。無干燥對輥擠壓生產線成套設備具有布局緊湊合理、投資低、能耗低、占地面積小、產量高等優(yōu)點。無干燥擠壓造粒生產線適用于肥料、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率可達80-90%以上。能生產各種濃度，多種類型（包括氯化銨、硫銨、融雪劑、工業(yè)鹽、、復合肥、生物有機肥等）鉀肥、復混肥。
對輥擠壓造粒機生產線屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經對輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產。
對輥擠壓造粒機生產線安裝調試輥皮磨具的方法：
1、安裝：造粒機到廠后，以造粒機為主機，根據機組多少而定，并與工藝流程圖相配合安裝，找出標高和水平放置，本機機架有地角孔，可安裝在混凝土上（固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。
2、調試：本機出廠前已調試過，試用后仍需調試。
3、壓輥間隙調整：生產中有時需增大產量或增大咬入角，此時就可增加兩的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去兩方軸承座上面機架，把兩方軸承座間的調整板調整到所需的厚度，兩輥間不能使輥子相碰撞，蕞小應保持在0.3-1mm之間即可。
