盤式攪拌機(jī)，它由攪拌盤、出料口、攪拌臂、機(jī)架、齒輪箱包以及傳動機(jī)構(gòu)組成，其特征是攪拌盤設(shè)置有一圓筒，圓筒上設(shè)置有一圓筒蓋，攪拌臂固連在圓筒蓋上，攪拌軸聯(lián)接圓筒蓋的一端穿過圓筒，攪拌軸帶動圓筒蓋轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌臂轉(zhuǎn)動，帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)由四級傳動機(jī)構(gòu)。該攪拌機(jī)壽命長、節(jié)能省電、體積小、攪拌速度快、可連續(xù)不斷工作。
用途及特點：該機(jī)主要用于原料的混合。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。
結(jié)構(gòu)簡述
整機(jī)可分為三大部分：
1、機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；
2、傳動連接部分：本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn)工作，其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷是傳動連接器相齒和傳遞驅(qū)動，方便組裝與維修；
3、攪拌工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。
五、主要技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | 攪 拌 機(jī) |
轉(zhuǎn)速 |
功率 | 生產(chǎn)能力 | 外 型 尺 寸 長 × 寬 × 高 |
重量 | |
直徑 | 壁高 | ||||||
| mm | mm | r/min | kw | t/h | mm | kg |
PJ1600 | 1600 | 400 | 12 | 5.5 | 3-5 | 1612×1612×1368 | 1200 |
PJ1800 | 1800 | 400 | 10.5 | 7.5 | 4-6 | 1900×1812×1368 | 1400 |
PJ2200 | 2200 | 500 | 10.5 | 11 | 6-10 | 2300×2216×1503 | 1668 |
PJ2500 | 2500 | 550 | 9 | 15 | 10-16 | 2600×2516×1653 | 2050 |
安裝與調(diào)試
1.安裝：本系列盤式攪拌機(jī)出廠時主要有以下部件：
1>.攪拌機(jī)主體，主題包括機(jī)身、攪拌室、攪拌轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)；
2>.擺線針輪減速機(jī)一臺；
3>.附件：柱銷。
2.調(diào)試：本機(jī)出廠前已調(diào)整過，但因現(xiàn)場的維修或遠(yuǎn)轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問題仍需要調(diào)整。
使用須知
1、本機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷的情況下啟動，嚴(yán)禁帶料開啟，以避免造成損壞；
2、嚴(yán)禁物料中帶有加大塊石子、鐵塊等；
3、開機(jī)前先檢查所有螺栓是否松動；
4、檢查軸承座內(nèi)及減速機(jī)內(nèi)的油面是否到位；
5、啟動主電動機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否相反，如相反應(yīng)立即停車調(diào)整；
6、停車前應(yīng)先停車送料，嚴(yán)禁帶料停車。
潤滑指示
1、減速機(jī)使用前必須加潤滑油，潤滑油一般采用HJ40-50號機(jī)械油，也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上的圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個小時后，應(yīng)更換新油，此后每四個月更換一次，換油時要清洗干凈。
2、軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油，裝入量為1/3—1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。
3、出料門扳手處應(yīng)經(jīng)常滴注潤滑油，以減輕勞動力。
機(jī)器常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1.電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn) | 1.電壓過高或過低 | 1.等電壓穩(wěn)定后在啟動 |
2.電機(jī)缺相運(yùn)行 | 2.接通缺相，三相運(yùn)行 | |
3.電機(jī)繞組短路 | 3.檢修或更換電機(jī) | |
2.減速機(jī)有異響 | 1.缺潤滑油 | 1.加入潤滑油 |
2.零部件損壞 | 2.檢修或更換減速機(jī) |
