產(chǎn)品別名：   單螺桿片材擠出機(jī)                      產(chǎn)品用途：     擠出塑料片材

生產(chǎn)能力：   850 kg/h                              電動(dòng)機(jī)功率：     110 kw

一,高性能發(fā)泡母粒應(yīng)當(dāng)具有高發(fā)氣性,良好的分散性和成核能力及與應(yīng)用樹(shù)脂良好的相容性,其組份主要由發(fā)泡劑,成核劑,分散劑,載體樹(shù)脂及其他助劑構(gòu)成。                  發(fā)泡劑：無(wú)機(jī)發(fā)泡劑,特點(diǎn)是發(fā)氣量大,無(wú)毒,價(jià)廉,來(lái)源廣。NaHC03分解時(shí)屬于吸熱反應(yīng),它在聚合物中分散性較差,儲(chǔ)存性較好,分解過(guò)程平緩,分解溫度為90~100℃,分解放出氣體為CO2,無(wú)毒無(wú)味。

成核劑：成核劑的功能是使發(fā)泡劑所分解的氣體依附其表面,在熔融樹(shù)脂中產(chǎn)生大量的泡核以形成均勻的泡孔結(jié)構(gòu)。本實(shí)驗(yàn)采用檸檬酸及其衍生物作成核劑。檸檬酸尚有活化NaHC03的分解,改善NaHC03在樹(shù)脂中的分散性的功能 二, 載體樹(shù)脂的選擇：

①載體樹(shù)脂要有較好的流動(dòng)性,并且與體樹(shù)脂相匹配；

②載體樹(shù)脂有一定的力學(xué)性能,并對(duì)成核劑,發(fā)泡劑,潤(rùn)滑劑有良好的包覆作用；

③載體樹(shù)脂與體樹(shù)脂結(jié)構(gòu)相似,并與體樹(shù)脂有較好的相容性。

三, 分散劑的選擇：分散劑的作用主要是使母粒在加工過(guò)程中易于均勻分散,要求分散劑具有較低的熔點(diǎn)和熔體粘度。可以采用的有固體石蠟,硬脂酸及其鹽類等。本實(shí)驗(yàn)采用硬脂酸作為分散劑,同時(shí)起到一定的潤(rùn)滑作用

EVA發(fā)泡片材擠出機(jī)主要采用單螺桿擠出機(jī)擠出,三輥軋光,托架,自動(dòng)裁切,主要用于發(fā)泡片材的擠出

塑料片材機(jī)的注意事項(xiàng):? ?(1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開(kāi)始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。? ?(2)成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中溫度,高出溫度控制在5-10°C。

3) 入片形式,三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個(gè)水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行,相距50~100mm。

片材　　一般指厚度在0。25至2毫米之間的軟質(zhì)平面材料和厚度在約0。5毫米以下的硬質(zhì)平面材料?！　≡诓牧闲袠I(yè)里，對(duì)于SMC一般俗稱為片材，中文全稱為：片狀模塑料。是一種用于模壓成型的預(yù)混料。在玻璃鋼行業(yè)，SMC應(yīng)用十分的廣泛，汽車外殼、水箱、座椅等大面積片狀的物品一般都是用SMC加壓、加溫模壓而成?！　MC的厚度一般在3mm左右。　　一般指厚度在0。25至2毫米之間的軟質(zhì)平面材料和厚度在約0。5毫米以下的硬質(zhì)平面材料。　　塑料　　是指以樹(shù)脂(或在加工過(guò)程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料?！　∷芰蠟楹铣傻母叻肿踊衔?，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料，由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹(shù)脂?！　√匦浴　、俅蠖鄶?shù)塑料質(zhì)輕，化學(xué)穩(wěn)定性,不會(huì)銹蝕；　?、谀蜎_擊性好；　?、劬哂休^好的透明性和耐磨耗性；　?、芙^緣性好，導(dǎo)熱性低；　?、菀话愠尚托浴⒅院?，加工成本低；　?、薮蟛糠炙芰夏蜔嵝圆?，熱膨脹率大，易燃燒；　?、叱叽绶€(wěn)定性差，容易變形；　?、喽鄶?shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆；　?、崛菀桌匣弧　、饽承┧芰弦兹苡谌軇！　√貏e的性質(zhì)還有：　　《1》耐化學(xué)侵蝕　　《2》具光澤，部份透明或半透明　　《3》大部份為良好絕緣體　　《4》重量輕且堅(jiān)固　　《5》加工容易可大量生產(chǎn)，價(jià)格便宜　　《6》用途廣泛、效用多、容易著色、部份耐高溫