（胡美玲）振動時效，在國外稱之為“VSR”技術，它是在激振器的周期性外力（激振力）的作用下，使工件產生共振，進而松弛殘余應力，提高工件的松弛剛度，使其尺寸穩(wěn)定的方法。振動時效是熱時效的補充和發(fā)展，可在很大范圍內代替熱時效。國家*等六個部委將振動時效定為第七個五年計劃間推廣的節(jié)能項目，并將此類產品定位替代進口產品。
振動時效工藝過程
振動時效處理過程是將需要處理的工件用橡膠墊支撐起來，將激振器剛性夾持在被處理工件的適當位置。先根據(jù)工件大小、形狀和夾持情況來調節(jié)激振頻率，使工件在其固有頻率下進行共振，然后根據(jù)工件所需動應力或振幅的大小來調節(jié)激振力。工件的振動狀態(tài)和動應力，可用測量振動和應力的儀表來檢測。通常將感受元件（加速度計或速度計）吸附于被振工件上，振動時，感受元件把接收到的振動信號送往測試儀表，經(jīng)放大電路將信號放大并指示出各種所需的參數(shù)值。振動狀態(tài)的主要指示參數(shù)是振幅、頻率和振型。振動狀態(tài)和激振力的控制是通過控制激振器的控制裝置來實現(xiàn)的。它能調節(jié)激振力、激振頻率和振動時間。被處理工件在所需頻率和振動強度下振動一段時間后，振動時效即告結束，這個工藝過程一般為幾分鐘或幾十分鐘。
概括起來講振動時效的工藝過程分四步進行：
*步：首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附件支撐起來，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處，將測試工件振動情況的傳感器用磁座吸緊在工件上，并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來，這一步又稱為準備過程。
第二步：振動時效設備以掃描的方式自動檢測出被時效處理工件的固有共振頻率和應該給工件振動能量的大小，這一步又稱為振前掃描。
第三步：振動時效設備以第二步測得參數(shù)為依據(jù)自動（或手動）確定出對工件進行振動處理的振動頻率，并對工件進行振動時效處理。在處理過程中隨時檢測振動參數(shù)和工件殘余應力的變化，而殘余應力不再消除時即適時停止處理過程，這一步又稱為振動處理過程。
第四步：振動處理完畢后，振動時效設備自動對被時效處理工件的參數(shù)進行再一次檢測，以便依據(jù)JB／T5926—2005標準，對振動時效效果進行判定。這一步又稱為時效效果檢測過程或振后掃描。
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