基本參數(shù)

液壓扳手

KLCD系列中空型扭矩扳手

產(chǎn)品特點(diǎn)：.
1、航空鋁鈦合金材料、一體身高強(qiáng)度、高韌性
2、360°x180°可旋轉(zhuǎn)油管接頭，五使用空間限制
3、扭矩重復(fù)精度±3
4、可更換多種工作頭
配套設(shè)備：液壓扳手專用泵、套筒、高壓軟管

液壓扳手

1、航空鋁鈦合金材料、一體成型機(jī)身高強(qiáng)度、高韌性；
2、精準(zhǔn)的止回掣子結(jié)構(gòu)，克服螺栓扭轉(zhuǎn)回彈導(dǎo)致工具逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象；
3、360°x180°可旋轉(zhuǎn)油管接頭，無使用空間限制；
4、一體式加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，力臂更長(zhǎng)，更輕便；
5、工作頭與反力支點(diǎn)同軸，完善的受力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高使用壽命；
6、扭矩恒定輸出，扭矩重復(fù)精度±3；
7、可以更換的多種工作頭，返力臂也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間定制。

結(jié)構(gòu)功能：

（1）注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。
（2）合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。
（3）液壓系統(tǒng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。
（4）電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。
（5）加熱/冷卻系統(tǒng)加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。
（6）潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑，也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑；
（7）保護(hù)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)注塑機(jī)的裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)的裝置。

液壓扭矩扳手是由本體、電動(dòng)液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、高強(qiáng)度套筒組成。液壓泵啟動(dòng)后通過馬達(dá)產(chǎn)生壓力，將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扭矩扳手，然后推動(dòng)液壓扭矩扳手的活塞桿，由活塞桿帶動(dòng)扳手前部的棘輪使棘輪能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸來完成螺栓的預(yù)緊拆松工作。

液壓扭矩扳手本體

液壓扭矩扳手的本體主要由三部分組成，本體（也叫殼體），油缸和傳動(dòng)部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動(dòng)部分組成運(yùn)動(dòng)副，油缸中心到傳動(dòng)部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，是液壓扳手理論輸出扭矩。

動(dòng)力單元

液壓扳手泵是液壓扳手的動(dòng)力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵，高工作壓力一般為70MPa，常見的有電動(dòng)液壓泵和氣動(dòng)液壓泵。

液壓扳手泵由馬達(dá)（電機(jī)或氣馬達(dá)）、泵、管路、電氣控制等組成；泵常見的有二泵和三泵，一般的二泵是低壓和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油，齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三泵的結(jié)構(gòu)多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結(jié)構(gòu)，低壓4根大直徑柱塞，中壓2根小直徑柱塞，高壓2根小直徑柱塞。也有三泵采用一泵為齒輪泵，二、三泵為柱塞泵；三泵的一、二、三分別稱為低壓、中壓、高壓。