成型機(jī)械加工出來的。（. . .）而塑料成型機(jī)中也有很多類型，pp片材擠出機(jī)廠家，其中包括了片材機(jī)、制杯設(shè)備等形式，這里來介紹一下其中的片材機(jī)械設(shè)備，這是一種專門用于生產(chǎn)塑料片材的設(shè)備。（. . .）而生產(chǎn)出來的片材則是使用到一次性塑料制品加工中的主要材料，這種材料比起直接加工塑料原料形成塑料制品更加便利。
PP板材擠出機(jī)、PP板材生產(chǎn)設(shè)備（規(guī)格）技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 擠出機(jī)組合 | 裝機(jī)容量 | 產(chǎn)量/時(shí) | 制品規(guī)格(mm) | 外形尺寸(m) |
YZ1000 | ?120 | 160KW | 400KG/H | ≤1500/0.2-2 | 20x6x4.5 |
YZ1400 | ?150 | 200KW | 600KG/H | ≤2000/0.2-2 | 21x7.5x5.5 |
YZ1600 | ?180 | 280KW | 800KG/H | ≤2450/0.2-2 | 23x7.5x6.0 |
塑料板材機(jī)_PP板材擠出機(jī)_PP板材生產(chǎn)設(shè)備（規(guī)格）
特點(diǎn)：
◎（. . .） 超大收卷直徑（Z大可達(dá)1500mm）變頻驅(qū)動(dòng)，恒漲力控制。
◎ 在線粉碎，變頻調(diào)速，封閉回收。
◎ 國(guó)內(nèi)*的精密五輥壓光傳動(dòng)裝置，使片材在高產(chǎn)量擠出下充分冷卻。
◎ 全線采用人機(jī)界面顯示，PLC控制，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
◎ 采用熔體計(jì)量控制，與擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，使擠出量更加均勻。
◎ 機(jī)架采用重型鋼制作，使機(jī)臺(tái)更加穩(wěn)固。
◎ 螺桿采用排氣式結(jié)構(gòu)，原料處理更方便，塑化更好，片材表面晶點(diǎn)更少。
◎ 三輥排列分為：直立，斜立，水平三種結(jié)構(gòu)，適用于各種材料的成型。
PP板材擠出機(jī)、PP板材生產(chǎn)設(shè)備（規(guī)格）適用材料：PE、PP、PS、ABS
塑料板材機(jī)_PP板材擠出機(jī)_PP板材生產(chǎn)設(shè)備（規(guī)格）
主要形式有：直立式，水平式，45度斜式，L型，以及水平式與L型可相互調(diào)節(jié)式，此調(diào)節(jié)式壓光機(jī)可滿足不同片材生產(chǎn)的不同要求。從扁平機(jī)頭擠出的板材，溫度較高），由三輥壓光機(jī)壓光并逐漸冷卻。同時(shí)，它還起一定牽引作用，調(diào)整板材各點(diǎn)速度*，保證板的平直[1] 。
PE板材擠出機(jī),PE板材生產(chǎn)設(shè)備_PE片材擠出機(jī)
PE材材生產(chǎn)設(shè)備(規(guī)格)特點(diǎn):
1、螺桿采用高塑化能力設(shè)計(jì)。
2、衣架型模頭采用頁(yè)數(shù)雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。
3、溫度控制±1 ℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整形。
4、三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45°傾斜式，可自由升降方式。
5、板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。
6、獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精確控制壓輥輪筒溫度使板材，厚薄均勻。
7、切片機(jī)，板材長(zhǎng)度及數(shù)量精準(zhǔn)。 收卷臺(tái)裝置，采用*轉(zhuǎn)矩馬達(dá)，能隨意調(diào)整速度及卷收張力。
8、備有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長(zhǎng)度。 PE板材擠出機(jī),PE板材生產(chǎn)設(shè)備_PE片材設(shè)備
