海鮮烘干機烘干的加工方法，在我國已有上千年歷史。傳統(tǒng)的加工工藝原料去內(nèi)臟洗凈-煮海鮮-鹽漬-烘海鮮-拌灰-曬干（再次烘干）-干海鮮；這種加工海鮮主要用于鹽干海鮮的加工。優(yōu)點是工序簡單，加工成本低，保質(zhì)期長，存儲和運輸比較方便。缺點是不太科技。海鮮只要經(jīng)過98度以上高溫10分鐘，海鮮活性物質(zhì)就會被損壞掉，經(jīng)過反復(fù)高溫和浸泡后，海鮮中重要的海鮮多糖絕大部分就流失掉了，滋補效果差很多。另外烘制出來的干海鮮需要長時間泡發(fā)程序復(fù)雜麻煩。
以前海鮮的干燥方式是自然風(fēng)干和晾曬，但是這兩種方式干燥時間長且受環(huán)境和天氣影響，后來發(fā)展到燒柴和燒煤，現(xiàn)在主要的烘干方式是電加熱干燥和空氣能熱泵低溫冷風(fēng)干燥等。不管是哪一種海鮮的干燥方式都是以脫水為目的，關(guān)鍵在于哪一種干燥方式可以大限度地保存海鮮的營養(yǎng)成分及品相好。
海鮮烘干機的結(jié)構(gòu)組成：1、熱泵主機組。2、烘干房箱體裝置。3、風(fēng)循環(huán)裝置。4、自動排濕裝置。5、智能控制裝置。
主機烘干箱全系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼內(nèi)板設(shè)計。自主設(shè)計研發(fā)的布風(fēng)系統(tǒng)，低溫烘干*,烘干均勻效果好?？蛇_到烘干過程熱量*，提高了能源利用率，較同行業(yè)平均水平也高出33%，同樣適用于海魚烘干、海鮮烘干、元貝烘干、海產(chǎn)品烘干除濕。

　　海產(chǎn)品烘干加工全套設(shè)備 海鮮烘干機 淡水魚干烘干設(shè)備 蝦皮烘干，采用了熱風(fēng)多層利用的原理：主機內(nèi)部由上下多層不銹鋼網(wǎng)帶組成，
網(wǎng)帶靠下面的撐桿支撐著，撐桿材質(zhì)采用不銹鋼無縫管，兩邊有鏈條帶動，鏈條上邊設(shè)有物料擋板，防止辣椒掉入軌道中間，網(wǎng)帶固定在撐桿上。通過送風(fēng)機將熱風(fēng)爐出來的純凈熱風(fēng)送到辣椒烘干設(shè)備底部，先穿過下層網(wǎng)帶與將干物料進行熱交換帶走部分水分，以此向上逐層穿過各層網(wǎng)帶，與物料形成逆流熱交換，到達上層與濕物料熱交換后，濕空氣基本達到飽和，利用排濕風(fēng)機將濕空氣通過排濕口排出室外。采用強制排濕風(fēng)機，多層帶式循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干物料，充分利用熱能，烘干脫水迅速，運行效率高，很大程度降低能耗。  烘干機分為兩種，一種是烘干箱，內(nèi)部采用小車和托盤的形式層層布料，內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)干燥不同的產(chǎn)品。另一種是連續(xù)流水線全自動海參烘干機，內(nèi)部通過網(wǎng)帶的輸送保證產(chǎn)品從進料到出料完成烘干作業(yè)。熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。

　　海鮮烘干機產(chǎn)品特點: .
1.熱風(fēng)在烘干機內(nèi)封閉循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源;
2.強制循環(huán)，使烘干機內(nèi)上下溫差小: .
3.*的可調(diào)式分風(fēng)板，保障海參均勻烘干;
4.烘干機風(fēng)溫度自控，濕度自控,保障烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱，自動排潮系統(tǒng),自動循環(huán)風(fēng)系統(tǒng));
5.烘干時間自動控制，實現(xiàn)自動化管理;
6.烘干迅速，定型好，是國內(nèi)外海參烘干定型好的機型;
7.采用30-40度相對低溫烘干，烘干后的海參品質(zhì)高，不破裂，色澤好，營養(yǎng)元素好,復(fù)水性好，水發(fā)大;
8.內(nèi)膽，加熱系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)均用不銹鋼材質(zhì)，防腐蝕、耐溫防濕;
9.本機還有超溫自動斷電功能。

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