直連式切刀錘片粉碎機(jī)構(gòu)成：
 

　　本機(jī)由進(jìn)料斗、上下機(jī)體、轉(zhuǎn)子以及電機(jī)等零部件組成，其工作原理是物料由進(jìn)料斗調(diào)量進(jìn)入粉碎室后，受高速旋轉(zhuǎn)的錘片的打擊和齒板篩片的碰撞、搓擦作用，而迅速被粉碎，粉碎后的粉粒受離心力和轉(zhuǎn)子切刀旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的風(fēng)壓而迅速通過篩孔吹送到布袋或集料室內(nèi)。
 

　　精飼料→粉碎室內(nèi)粉碎→篩片→收集→成品
 

　　粗飼料→切刀切碎→粉碎室→錘片粉碎→收集→成品
 

常見故障排除方法
 

　　1.機(jī)身振動(dòng)強(qiáng)烈
 

　　原因：錘片安裝錯(cuò)誤；兩組錘片重量差太大；個(gè)別錘片被卡死；轉(zhuǎn)子其他零件重量不平衡；主軸彎曲變形；軸承損壞。
 

　　排除方法：按技術(shù)要求安裝錘片；調(diào)整錘片重量；使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；分別檢查調(diào)整平衡；校直或更換；更換軸承。
 

　　2.粉碎室內(nèi)有敲擊聲
 

　　原因：有金屬或石塊進(jìn)入機(jī)體；機(jī)內(nèi)零件損壞或脫落；錘篩間隙過小或篩片松動(dòng)。
 

　　排除方法：停車撿出硬物，停車檢查更換修復(fù)；調(diào)整篩片間隙并重新固定。
 

　　3.生產(chǎn)率顯著下降
 

　　原因：物料含水率太高；電機(jī)無力；錘片磨損嚴(yán)重。
 

　　排除方法：曬干后再加工；檢修電機(jī)；更換錘片或調(diào)頭使用。
 

　　4.負(fù)荷太大
 

　　原因：喂料過多而堵塞。
 

　　排除方法：控制喂料。
 

　　5.加工的成品過粗
 

　　原因：篩子有漏洞；篩片與篩筐貼合不嚴(yán)密，有漏縫。
 

　　排除方法：修復(fù)或更換篩片；調(diào)整篩片使其貼緊
 

　　直連式切刀錘片粉碎機(jī)保養(yǎng)
 

　　1、每天工作結(jié)束時(shí)，將機(jī)器內(nèi)部清理干凈。
 

　　2、每天工作結(jié)束，兩軸承加潤滑油一次。
 

　　3、發(fā)現(xiàn)有損壞件或嚴(yán)重磨損件應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　4、防止機(jī)器進(jìn)水，長時(shí)間不用應(yīng)放在干燥地方，外露的傳動(dòng)件應(yīng)涂防銹油。
 

　　5、搬運(yùn)時(shí)，防止料斗、皮帶輪、風(fēng)機(jī)、主軸等受力，以免變形損壞。