在城市污泥、糞便、有機(jī)工業(yè)下腳料等固體廢物的好氧發(fā)酵(堆肥)處理中，需要采用好氧發(fā)酵(堆肥)將有機(jī)廢物經(jīng)過(guò)發(fā)酵處理實(shí)現(xiàn)物料的無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化。無(wú)害化過(guò)程的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)物料中微生物的繁殖，代謝有機(jī)質(zhì)，產(chǎn)生熱量，使物料溫度達(dá)到55度以上，并維持5天以上，將物料中的有害物質(zhì)和病原菌殺滅；減量化主要體現(xiàn)在微生物對(duì)物料的降解和水分的蒸發(fā)；穩(wěn)定化主要指物料中的易降解有機(jī)質(zhì)被微生物降解，并合成腐殖質(zhì)的過(guò)程；經(jīng)好氧發(fā)酵(堆肥)處理后的物料可進(jìn)行資源化利用，主要用途為園林綠化、土地改良和制作有機(jī)肥料等。
好氧發(fā)酵(傳統(tǒng)上稱為堆肥)是處理有機(jī)固體廢物的主要方式，在國(guó)內(nèi)外均得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的好氧發(fā)酵工程由若干個(gè)具有不同功能的車間構(gòu)成，配備有數(shù)十種機(jī)械設(shè)備，將發(fā)酵物料堆積于發(fā)酵車間內(nèi)的地面上或鋼筋混凝土槽中，通過(guò)鼓風(fēng)曝氣和翻拋?zhàn)鳂I(yè)為堆體供氧，實(shí)現(xiàn)物料的發(fā)酵處理過(guò)程。由于工程占地面積較大，配備機(jī)械設(shè)備較多，工程需要配備的人員也較多，對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求較高。
但是，對(duì)于中小城鎮(zhèn)污泥處理、中等規(guī)模養(yǎng)殖廢物處理、工業(yè)企業(yè)有機(jī)下腳料處理等中小型有機(jī)固廢處理工程，若采用傳統(tǒng)大型工程的建設(shè)模式，將導(dǎo)致投資不經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行管理不便。為了避免大型工程實(shí)施方式用于中小規(guī)模工程時(shí)缺乏經(jīng)濟(jì)性的弊端，近幾年業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了一體化好氧發(fā)酵設(shè)備，其實(shí)施方式主要有臥式、塔式、滾筒式幾種。臥式一體化設(shè)備的運(yùn)行原理是物料在設(shè)備內(nèi)呈水平方向運(yùn)動(dòng)，發(fā)酵生料從一端進(jìn)入，發(fā)酵腐熟的物料從另一端移出；塔式一體化設(shè)備的運(yùn)行原理是物料從頂部進(jìn)入，腐熟物料從底部移出；滾筒式一體化設(shè)備的運(yùn)行原理是物料從進(jìn)料端進(jìn)入，靠滾筒的旋轉(zhuǎn)作用，腐熟物料從出料端移出。

大型好氧發(fā)酵裝置，該系統(tǒng)造價(jià)低、處理量大、穩(wěn)定性高、艙體式發(fā)酵效率高、養(yǎng)分保持度高。旋轉(zhuǎn)式發(fā)酵艙體包括承重底座、圓筒型艙體、左端面和右端面，圓筒型艙體的兩端分別通過(guò)軸承活動(dòng)套設(shè)在左端面和右端面上，左端面設(shè)置有進(jìn)料口，右端面設(shè)置有出料口圓筒型艙體設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)圓筒型艙體的傳動(dòng)裝置。
左端面和右端面因?yàn)榕c承重底座、圓筒型艙體的連接方式而保持固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，方便連續(xù)的進(jìn)料和出料；通過(guò)軸承連接，可使左右端面與圓筒型艙體之間盡量的密封和穩(wěn)定。持續(xù)的高溫來(lái)保持嗜熱微生物的活性；傳動(dòng)裝置可對(duì)圓筒型艙體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料的翻轉(zhuǎn)，有利于均衡溫度，也利于物料的下落。大型好氧發(fā)酵裝置傾斜設(shè)置，圓筒型艙體與水平面成銳角夾角放置在所述承重底座上，左端面的底端位置高于所述右端面的底端位置。傾斜設(shè)置的圓筒型艙體可配合其旋轉(zhuǎn)，利于出料。該新型系統(tǒng)總體占地小、處理效率高、適用性強(qiáng)、堆肥效果好。