好氧發(fā)酵通過微生物降解有機物，使有機廢棄物實現(xiàn)減量化、無害化、資源化處理。目前廣泛采用的堆肥技術，主要存在占地面積大、發(fā)酵時間長、低溫天氣發(fā)酵速度下降的缺點，雖然堆肥時通過通風強制輸氧、翻堆或攪拌等手段使好氧堆肥的效率或效果得以提高，但發(fā)酵產(chǎn)生的熱量及臭氣向大氣排放，造成了環(huán)境污染。設備化的達諾（Dano）滾筒式好氧發(fā)酵反應器，相對場地發(fā)酵具有發(fā)酵效率高、占用場地面積小等特點。

1，滾筒式有機肥發(fā)酵機固定端口設計使發(fā)酵罐安裝拆卸更簡便，每單元可達到總容量的70%，而其它機器因兩邊和末端都旋轉，喂料臺必須安在一個末端中心，使轉筒容量限制在50%，因此同類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力要低于此款發(fā)酵罐，更快速的生產(chǎn)能力意味著有更多堆肥庫存（用于銷售肥料、土地利用或奶牛墊料）。此外，因為生物發(fā)酵罐可一次性承載更多原料。

2，滾筒式有機肥發(fā)酵機中72小時消滅病原體、雜草籽及病毒。

3，降水、溫度、溫度及風力等天氣因素將不再影響堆肥化過程、速率及所生產(chǎn)肥料的質量。

4，分解時間僅需要4-6天，而采用傳統(tǒng)方法需要一年。

5，省人力設計，整條生產(chǎn)線全程機械化操作，僅需要1-2人即可完成全部操作。

6，采用低功率電動機運行，25噸重的發(fā)酵罐僅需要6KW帶動。

7，該設備的保溫性能使之無需安裝在建筑內(nèi)部。

8，運用通風系統(tǒng)，能從發(fā)酵罐排氣端抽氣，輕松捕獲氣味并送達廢棄凈化裝置，可控制揮發(fā)性有機化合物的排放。

9，分解過程在生物有機肥發(fā)酵罐中進行，占地更小。

10，處理原料從各種動物糞便，餐廚垃圾，園林垃圾，死豬，爛菜，秸稈，污泥到沼渣，植物的廢棄物等都可以使用。可廣泛應用于養(yǎng)殖場，小區(qū)，食堂，園林，污水處理場，菜市場，餐廚垃圾處理中心等場所。