高溫好氧發(fā)酵罐是我公司研發(fā)的優(yōu)質(zhì)環(huán)保設備，本設備利用了微生物在自然界中的分解作用，經(jīng)過15天左右在密閉的發(fā)酵罐中連續(xù)的有氧發(fā)酵，將有機固體廢物經(jīng)微生物發(fā)酵、除臭和腐熟后，加工成可用于農(nóng)作物的優(yōu)質(zhì)有機肥，好氧性發(fā)酵是一種惡臭發(fā)生少，節(jié)省能源的獲得優(yōu)質(zhì)有機肥的處理方法。

　　高溫好氧發(fā)酵罐原理：將畜禽廢棄物加入到高溫好氧發(fā)酵罐中，發(fā)酵罐中的漩渦氣泵通過攪拌軸上的曝氣孔送氧，同時攪拌軸攪拌，在好氧菌劑的作用下，逐漸升溫到50-60度，經(jīng)過7天以上的發(fā)酵腐熟，有效殺滅蟲卵、病原菌，達到無害化和減量化處理標準，發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸以及重力作用下，逐層下落，發(fā)酵好的有機肥料就從排料口排出。在處理過程中沒有廢水、廢物排出，真正實現(xiàn)了*處理。

　　高溫好氧發(fā)酵罐優(yōu)點：

　　1、利用好氧菌高溫發(fā)酵技術，處理糞污、垃圾時間短，運行成本低；

　　2、多層曝氣設計，通氧量足，透氣性好，充分激活好氧菌活性，產(chǎn)量高、升溫快。更適應我國糞污、污泥含水率高，要求產(chǎn)量更高的要求。市場上產(chǎn)品采用的底層曝氣方法，氣體不能充分被利用，易產(chǎn)生厭氧反應抑制好氧菌活性，對含水率和物料高度對其影響較大。

　　3、罐體保溫設計，輔助加熱，旁路回熱利用技術確保低溫環(huán)境下設備正常運行；較國內(nèi)其他產(chǎn)品熱效率更高，旁路設計使風機壽命長可靠性提高。

　　4、棘輪雙臂自平衡運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，受力更均勻，解決了市場上由于受力問題出現(xiàn)的斷軸，斷攪拌臂的問題。

　　5、四連桿快開門技術，可靠性高，自動化程度高，維護簡單。比市場上的其他上料、卸料技術，故障率低，維護簡單。

　　6、采用潛污泵裝在除臭器的下部，通過生物除臭設備多層過濾實現(xiàn)氣體達標排放，不產(chǎn)生二次污染；較市場上采用離心泵噴淋技術，散熱好，故障率低，占地面積小。

　　7、罐體內(nèi)壁采用3mm厚304不銹鋼材質(zhì)，減少腐蝕，壽命可達到20年；市場上的便宜產(chǎn)品采用2mm的不銹鋼板，或采用201不銹鋼板制作，達不到防腐要求，壽命短。

　　8、采用西門子可編程控制器，自動化程度高，一人操控即可完成發(fā)酵處理全部過程；多種只讀儀表，適合養(yǎng)殖場操作工的要求。

　　9、我司所用材料均為大廠材料，標準設計，總重量達到34噸，市場上同類產(chǎn)品重量一般在26噸左右。