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現(xiàn)在越來越多人早上起來喝一杯新鮮的牛奶，于是市場上就出現(xiàn)了各種各樣的牛奶，鮮奶，酸奶，復合乳，現(xiàn)在奶吧加工鮮奶被越來越多的人喜愛，安全又衛(wèi)生，于是各種各樣的奶吧應(yīng)運而生。
 

牛奶是一種天然飲品，牛奶全套生產(chǎn)線 流質(zhì)酸奶流水線，可以用來加工巴氏奶、還原奶、花生奶、學生奶、飲料、食醋、啤酒等，全套設(shè)備：貯存缸-飲料泵-受奶槽-冷熱缸-奶油分離機-脫氣機-調(diào)配缸-均質(zhì)機-超高溫滅菌機-板式換熱器-種子罐-發(fā)酵罐-殺菌機-自動灌裝機。灌裝機可以選用袋裝或者是瓶裝，設(shè)備的型號可根據(jù)一天的產(chǎn)量來詳細的計算。

巴氏奶以新鮮牛奶為原料，采用巴氏殺菌法加工而成的牛奶，特點是采用72－85℃左右的高溫殺菌，在殺滅牛奶中有害菌群的同時完好地保存了營養(yǎng)物質(zhì)和純正口感。經(jīng)過離心凈乳、標準化、均質(zhì)、殺菌和冷卻，以液體狀態(tài)灌狀，直接供給消費者飲用的商品乳。巴氏奶是一種“低溫殺菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已經(jīng)殺死，但還會保留其他一些微生物，牛奶全套生產(chǎn)線 流質(zhì)酸奶流水線，因此這種牛奶從離開生產(chǎn)線，到運輸、銷售、存儲等各個 環(huán)節(jié)，都要求在4℃左右的環(huán)境中冷藏，防止里面的微生物“活躍”起來。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。


 

 巴氏奶的生產(chǎn)工藝流程：原料儲存--過濾--預(yù)熱--均質(zhì)--殺菌--降溫--低溫儲存--灌裝
配套設(shè)備：原奶罐--泵--過濾器--泵--預(yù)熱罐--均質(zhì)機--泵--巴氏殺菌罐--泵--預(yù)冷罐--泵--制冷罐--罐裝
客戶將鮮奶整體儲存在鮮奶儲存罐中，此鮮奶儲存罐通過壓縮機降溫，具有低溫保存作用，需要殺菌時，開啟連接儲存罐與預(yù)熱罐離心奶泵，通過350#導熱油或熱水進行過濾預(yù)熱、殺菌，殺菌用時為2-2.5小時左右，殺菌溫度為85°。




殺菌完成后，開啟離心奶泵，將巴氏奶打入預(yù)冷罐中，預(yù)冷罐是使用冷水進行降溫，降溫時間為1-1.5小時左右，一般降溫到45°以下才能打入壓縮機制冷的冷藏罐中，否則對奶的品質(zhì)和設(shè)備使用壽命都有影響。
降溫完成后，開啟連接預(yù)冷罐與冷藏罐的離心奶泵，將巴氏奶打入冷藏罐進行儲藏。

 制冷罐的主要作用就是用來保存鮮奶的容器，剛擠出來的牛奶如果常溫保存的話容易壞，需要放到溫度比較低的容器里面，制冷罐的型號和產(chǎn)量相對應(yīng)，1000L的制冷罐可以裝1000公斤牛奶，制冷罐是利用壓縮機來給牛奶降溫，設(shè)備整機采用SUS304不銹鋼制造，大型號的制冷罐清洗不方便，帶有加壓自動旋轉(zhuǎn)清洗CIP噴淋頭及自動攪拌裝置。保溫層采用聚氨酯發(fā)泡，絕熱性能好。

巴氏奶按照殺菌強度可以分為以下4類：




低溫長時間殺菌乳，牛乳經(jīng)62-65度，30min保溫殺菌，在這種溫度下，乳中的病原菌，尤其是耐熱性較強的結(jié)核菌都被殺死。 
高溫短時間殺菌乳，通常采用72-75度，15s殺菌，由于受熱時間短，熱變性 現(xiàn)象很少，風味有濃厚感，無蒸煮味。
超高溫殺菌乳，一般采用120-150度，0.5-8s殺菌，由于耐熱性細菌都被殺死。故保存性明顯提高，但原料乳質(zhì)量不良，則易形成軟凝塊和殺菌器內(nèi)掛乳石等，由于殺菌時間短。故風味、性狀和營養(yǎng)價值與普通殺菌乳相比無差異。
滅菌乳，滅菌乳可以分為兩類，一類為滅菌后無菌包裝，另一類為把殺菌后的乳裝入容器中，再用110-120的，10-20min加壓滅菌。
 

乳品生產(chǎn)線是由各種設(shè)備組成的用于乳制品的乳化、發(fā)酵、反應(yīng)和灌裝的機器設(shè)備。乳品生產(chǎn)線主要有貯存設(shè)備、配料設(shè)備、乳化、發(fā)酵設(shè)備、殺菌設(shè)備、CIP清洗器、液體輸送設(shè)備、灌裝器和噴碼器等。乳品生產(chǎn)線主要有乳品生產(chǎn)設(shè)備,乳品加工設(shè)備,乳品包裝設(shè)備，清洗設(shè)備，灌裝設(shè)備以及包裝設(shè)備等。