全自動金屬壓塊機適用于煉鋼廠，回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)，可將各種金屬邊角料、鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅等壓成長方體、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格爐料，以降低運輸和冶煉成本，采用液壓驅(qū)動，有手動和PLC自控二種方式，從63噸到400噸十個等級，生產(chǎn)效率從0.5噸/小時至12噸/小時

　　適用范圍：全自動金屬壓塊機主要應用于回收加工行業(yè)及金屬冶煉行業(yè)。可將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體汽車殼、廢油桶等金屬原料擠壓成長方體、圓柱體等各種形狀的合格爐料。便于儲藏、運輸及回爐再利用。

　　性能及優(yōu)點：本廠獨立設計，生產(chǎn)各種1000噸以內(nèi)非標液壓機械。產(chǎn)品面向鋼鐵冶煉、鑄造、機械零件制造、消防器材、紡織、廢物資回收業(yè)等幾十個行業(yè)。*了國內(nèi)多次空白及為國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)量身定制非標設備，攻克了這些企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)難題。并和一些具有豐富經(jīng)驗的各行各業(yè)的專家保持*掛勾合作，專為各行各業(yè)配套、研制液壓專機，以提高用戶生產(chǎn)率，改善勞動強度，節(jié)約成本。

　　由于壓塊機的金屬處于三向壓應力狀態(tài)，因而可么得到比軋制，鍛壓更大的塑性度形。依據(jù)材料、壓塊方法的不同，壓塊的延伸系數(shù)可達5500，甚至更高。應用壓塊方法可以加工的金屬及其合金甚多。包括鉛、鋁、鎂，鋅、欽、銅、鋁，鉻、鈾等及其合金;也包括普通鋼、特殊鋼、不銹鋼;甚至包括鑄鐵、灰口鑄鐵之類的脆性材料。

　　在生產(chǎn)過程中，改變壓塊制品的品種、規(guī)格方便快捷，只需改變壓塊工具即可實現(xiàn)，而不受批量的限制?？梢陨a(chǎn)用其他方法難以加工或根本無法加工的復雜截面的型材。越是復雜的截面，壓塊技術(shù)就越有優(yōu)勢。

　　壓塊制品精度高，尺寸精度可以達到標準。壓塊過程金屬處于受三向壓應力狀態(tài)，制品金相組織致密.具有較高的力學性能。

　　從錠坯到壓塊制品可以一次成形，完成在瞬息之間，可以用秒來計量。特別是大型鋁及鋁合金的型材制品，一次壓塊就可以生產(chǎn)出用其他方法必須經(jīng)多道工序才能完成的過程，而且，性能、質(zhì)量都比不上壓塊制品。如飛機、鐵道車輛用的大型有筋壁板要比鋁板和鋁型材鉚接的結(jié)構(gòu)力學性能優(yōu)異很多，而且質(zhì)量也會明顯減小。

　　壓塊生產(chǎn)過程可以實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。

　　從另一方面看.雖然壓塊生產(chǎn)可以連續(xù)化，但有明顯的周期性，而且輔助時間相對較長，與軋制生產(chǎn)相比生產(chǎn)效率偏低。對于大多數(shù)金屬，壓塊溫度較高,壓塊其必須選用優(yōu)質(zhì)高強度耐熱鋼，壓塊工具的梢耗在壓塊生產(chǎn)成本中占有很大比重。在生產(chǎn)過程中，金屬的損耗較大，與軋制相比成材率較低。在壓塊制品的長度方向上，金屬的力學性能也存在一些差異。