密封性強氣動單座調(diào)節(jié)閥，薄膜式氣動單座調(diào)節(jié)閥制造概述：
ZJHP/M精小型氣薄膜(單座）套簡調(diào)節(jié)閥采用頂部導向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)對壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。
 
 特點：
1.采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩(wěn)定性好。
2.套筒互換性強，拆裝方便，容易維修。
3.全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合，達到IV級泄漏標準，ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達到VI級泄漏標準。
4.閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，額定流量系數(shù)增大30％。
5.執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％。重量減輕30％。
6.ZJHPW型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成了*的密封，堵絕流體外漏。
7.ZJHPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合
 
主要零件材料:
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZGlCr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片
膜蓋：A3
波紋膜片：ding腈橡膠夾增強滌綸織物
彈簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套：2Cr13

密封性強氣動單座調(diào)節(jié)閥，薄膜式氣動單座調(diào)節(jié)閥制造主要技術(shù)參數(shù):
 
公稱通徑 DN mm    20    25    32    40    50    65    80    100    125    150    200
額定流量系數(shù)Kv    直線    6.9    11    17.4    27.5    44    69    110    176    275    440    690
    等百分比    6.3    10    16    25    40    63    100    160    250    400    630
額定行程 L(mm)    16    25    40    60
膜片有效面積 (cm2)    280    400    600    1000
信號范圍 (kPa)    20～ 100 、 40 ～ 200 、80 ～ 240
氣源壓力 (MPa)    0.14、 0.25
固有流量特性    直線、等百分比
固有可調(diào)比    50
允許泄漏量    硬閥座不平衡型： IV 級 軟閥座： VI 級
公稱壓力 PN(MPa)    1.0、 1.6 、 4.0 、 6.4
工作溫度 ( ℃ )    常溫型    -20～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250
    散熱型    -40～ 450 、 -60 ～ 450
    高溫型    300～ 560
    低溫型    -60～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250
                                                    
本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92標準
 
外形尺寸表
 
 
公稱通徑    20    25    32    40    50    65    80    100    125    150    200
A    282    308    394    498
L    PN16， 40    150    160    180    200    230    290    310    350    400    480    600
    PN64    230    230    260    260    300    340    380    430    500    550    650
H 1    PN16    52.5    57.5    70    75    82.5    92.5    100    5110    125    142.5    170
    PN40    52.5    57.5    70    75    82.5    92.5    100    117.    135    150    187.5
    PN64    65    70    77.5    85    90    102.5    107.5    125    147.5    172.5    207.5
H    標準型    PN16    429    438    474    477    502    626    662    687    836    896    987
        PN40    429    438    474    477    502    626    662    695    845    896    1000
        PN64    456    468    511    525    535    663    673    705    868    958    1260
    散熱高溫型    570    570    610    610    630    730    810    820    960    1090    1180

清洗法
管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。這是zui常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。