過濾器（英文filter）

籃式保溫過濾器是在籃式過濾器的基礎上焊裝金屬夾套，用于注入通蒸汽或導熱油，以保持或提高流體的溫度，防止流體凝固，提高粘性液體的過濾速度，或滿足下一道工序對溫度的要求。籃式保溫過濾器采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的zui高壓力為1MPa。保溫閥門具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。具有良好的保溫保冷特性，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。保溫閥門在石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中得到較多應用，有效降低管路中介質熱量的損失，防止介質結晶、凝固等相象的出現(xiàn)。保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過閥門時，保溫閥門內的物質對介質產生保溫效果，使介質不會凝結或粘在閥體內部，讓閥門的啟閉能正常運作。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門

籃式保溫過濾器工作原理：

夾層型保溫型過濾器為雙層結構，許多液體為了獲得良好的輸送性能，或者因溫度下降會結晶或凝固，通常在過濾時對其保溫，以使過濾更加容易進行或滿足下道工序對溫度的要求，這時保溫夾層式過濾器便是您的上佳之選。中間層可以通導熱油或蒸汽保溫或加油，以保持或提高流體的溫度，防止流體凝固，提高粘性液體的過濾速度，或滿足下一道工序對溫度的要求。

籃式保溫過濾器產品特點：

1、具有良好的保溫保冷特性，同時又能有效降低管 路中介質熱量損失。

2、應用廣泛主要用于石油、化工、瀝青、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，防止以輸送常規(guī)下會凝固的高粘度介質回流。

3、夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。

BSRBA型 法蘭連接直通平底籃式過濾器

BSRBB型 法蘭連接直通封頭籃式過濾器

1.1 根據過濾器的使用位置以及用途，可以分為兩類：粗過濾器（英文strainer）和精細過濾器粗過濾器，主要應用于泵、流量計、閥門前，以保護設備不受大的金屬顆粒磨碎，其精度基本是幾百微米以上。精細過濾主要是凈化流體，保護工藝安全。其精度范圍基本在1微米到30微米之間。

1.2 按照制造設計要求可以分：壓力容器和非壓力容器。按照壓力容器設計和制造的過濾器殼體執(zhí)行GB150或者ASME標準，非壓力容器執(zhí)行 SH/T3411或HGT 21637標準執(zhí)行。

1.3 根據使用介質可分為：氣體過濾器和液體過濾器，氣體過濾器適用于氣-固分離流域，可用于氣體凈化、分成回收等。液體過濾器適用于液-固分離領域，如潤滑油過濾、石油化工行業(yè)過濾以及污水處理等。

2. 精細過濾器過濾面積：粗過濾器國內有三部行業(yè)標準，因此，只要按照標準選型既可滿足要求。精細過濾器的過濾面積計算基本上不用公式計算，選形時主要依據的是實驗數據，因此，過濾器的選擇建議還是讓生產廠家來選。

過濾三大曲線：
流量壓差曲線（ΔP-Q），粒徑與過濾比曲線（μ-β），時間與壓將曲線（T-ΔP）
因此，計算過濾面積時要依據這三個曲線，其中zui主要的的是流量壓差曲線，這個曲線由有實力的過濾器制造廠進行試驗測得。目前zui的測試方法是多次通過試驗：ISO 4572 多次通過試驗標準。此試驗臺價格昂貴，目前國內僅有2-3臺。目前國內的小廠家過濾器公司濾芯檢測是單次通過實驗。

過濾面積計算步驟：
1. 確定過濾精度為25微米的過濾比，如200（過濾效率），確定何時濾材
2.根據給定壓降0.05MPa，對濾材進行流量壓差測試。得出合適流量（L/min）
3.根據所得流量，除以試驗濾材的面積，計算流速（L/min.m2）
4. 根據流速，和實際應用的流量，確定過濾面積，流量/流速=過濾面積
5. 根據所選用的過濾面積和濾材確定濾芯結構形式，折疊式或圓筒卷繞式

籃式粗過濾器選型計算  
粗過濾器工藝計算

6  總則
本工藝計算依據石油化工管道、泵用過濾器標準計算，參考標準SH/T 3411-1999《石油化工泵用過濾器選用、檢驗及驗收》、HG-T 21637-1991 《化工管道過濾器》。本計算僅適用于過濾器內過濾面積及起始壓降計算，過濾器殼體執(zhí)行GB150標準，不在本計算內。

2. 過濾面積計算,
依據SH/T 3411-1999標準，其規(guī)定的有效過濾面積定義為：過濾器內支撐結構開孔總面積減去開孔處濾網占據面積的凈面積。因此計算有效過濾面積時考慮支撐結構的有效面積以及濾網的有效面積。根據標準要求，*性過濾器的有效過濾面積與管道截面積之比不小于1.5。本項目的過濾器按照臨時過濾器要求，有效過濾面積與管道截面積之比取不小于3.0。
2.1管道截面積計算S1：
本項目過濾器進出口管道工程直徑DN200，S1=（0.2/2）2×3.14=0.0314 m2
2.2 過濾器有效過濾面積計算S2：
按照標準要求面積比取3，即S2/ S1=3，即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m2
2.3 過濾器過濾網面積計算
按照項目要求，過濾網要求0.8mm，表面積0.45m2。本過濾器選擇藍式濾芯的表面積為0.56 m2，濾籃支撐結構開孔率取50%，濾網選24目（可攔截0.785mm以上顆粒），其有效開孔率為56%。因此本項目所選過濾器濾籃的有效過濾面積為S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2，有效過濾面大于2.2計算結果0.0942 m2， 因此在過濾面積上滿足要求。

3. 起始壓降計算
壓降計算按照標準所提供的參考公式計算，其中涉及到的物理量有雷諾數、當量長度、流體密度、黏度等。
計算公式：
符號說明：
Δp——壓力降（Pa）
λ——摩擦系數（無因次）
L——當量直管段長度（mm）
D——管道內徑（mm）
Re——雷諾數
ω——流體線速度（m/s）
μ——流體粘度（cP）
ρ——流體密度（kg/m3）
本項目所給定的參數進行計算如下：
ω=（120644/780）/0.0314/3600=1.37 m/s
=780×200×1.37/0.45=474933
λ=64/ Re=64/474933=0.00014
當量長度L取55×103（當量長度根據標準?。?br />因此 =0.00014×（780/2）×（1.37）2×（55×103/200）=28 Pa 
因此過濾器其起始壓差為28 Pa。

由于正常操作過程中，過濾器的壓降受很多因素影響，包括流體中固體顆粒的含量等，因此無法計算過濾器壓降與運行時間關系。建議更換清洗濾籃時的壓降取0.1～0.2MPa，過濾器濾籃強度設計滿足工藝要求的0.4MPa。